நெளிவுப் பெட்டிகளுக்கான முழுமையான வழிகாட்டி

நெளிவுப் பெட்டிகள் பொதி கட்டும் இடத்தில் பார்க்கப் பழுதின்றி இருக்கலாம். ஆனாலும், அவை நசுங்கிய மூலைகளுடன் வந்து சேரக்கூடும். பெரும்பாலும், நாடாவை ஒட்டுவதற்கு முன்பே இந்தப் பாதிப்பு தொடங்கிவிடுகிறது. பெட்டியானது அதிக இடவசதி கொண்டதாகவோ, தவறான திசையில் பலவீனமாகவோ, அல்லது இடம் மாறும் ஒரு செருகலுடன் இணைக்கப்பட்டதாகவோ இருக்கலாம்.

ஜூலை 2026-ல், ஃபைபர் பாக்ஸ் அசோசியேஷன், A ஃப்ளூட்டிற்கு ஒரு அடிக்கு சுமார் 33 ஃப்ளூட்டுகளையும், F ஃப்ளூட்டிற்கு சுமார் 125 ஃப்ளூட்டுகளையும் பட்டியலிட்டது. அந்த எண்கள் தோராயமான விவரக்குறிப்புகளே தவிர, வாங்குவதற்கான சகிப்புத்தன்மைகள் அல்ல. ஃப்ளூட் எழுத்துக்கள் ஒரு எளிய வலிமைத் தரவரிசையை அல்ல, மாறாக அதன் கட்டமைப்பையே ஏன் விவரிக்கின்றன என்பதை அவை காட்டுகின்றன.

இந்த வழிகாட்டியைப் படித்த பிறகு, நீங்கள் பின்வருவனவற்றை அறிந்துகொள்வீர்கள்:

• நெளிவுள்ள இழை அட்டை, காகித அட்டை மற்றும் சாதாரண அட்டை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாட்டைக் கூறுங்கள்.
• புல்லாங்குழல் வடிவங்கள், சுவர் அமைப்புகள் மற்றும் பொதுவான பெட்டிப் பாணிகளை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.
• ஒரு பொருள், அதன் உள்ளீடு, உள் பெட்டி மற்றும் வெளிப் பொதி ஆகியவற்றை, அவற்றின் உள் மற்றும் வெளிப் பரிமாணங்களைக் கலக்காமல் அளவிடவும்.
• ஒரு எண்ணை வாக்குறுதியாகக் கருதாமல், வலிமை விவரக்குறிப்புகளைப் படிக்கவும்.
• அலகு விலையை மட்டும் கருத்தில் கொள்ளாமல், மொத்தச் செலவின் அடிப்படையில் ஆயத்த மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நெளிவுப் பெட்டிகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்யவும்.
• பொதி செய்தல், மாதிரி எடுத்தல், பரிசோதித்தல் மற்றும் ஒப்புதல் அளித்தல் ஆகியவற்றுக்கான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு செயல்முறையை உருவாக்குங்கள்.

நகை பிராண்டுகளைப் பொறுத்தவரை, வெளிப்புற உறைக்கு ஒரு அமைதியான வேலை உண்டு. வாங்குபவர் பெட்டியைத் திறக்கும் வரை அது அந்தப் பெட்டியைப் பாதுகாக்கிறது. ரிச்பேக் இதைத் தயாரிக்கிறது. தனிப்பயன் நகைகள் பேக்கேஜிங் அமைப்பு அந்த அனுப்புநருக்குள். இந்த அமைப்பில் பெட்டி, உள்ளீடு, பாதுகாப்பு அடுக்குகள், மாதிரிகள் மற்றும் உற்பத்திச் சோதனைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

நெளிவுப் பெட்டிகள் பற்றிய விளக்கம்

ஒரு நெளிவுப் பெட்டியின் பெரும்பகுதி, இரண்டு தட்டையான உள் அடுக்குகளுக்கு இடையில் அதன் கட்டமைப்பை மறைக்கிறது. அந்த அடுக்குகளை நீங்கள் புரிந்துகொண்டவுடன், நெளிவு, சுவர் வகை மற்றும் சோதனை மதிப்புகளை ஒப்பிடுவது எளிதாகிறது.

ஒரு பெட்டியை நெளிவுள்ளதாக்குவது எது?

நெளிவுள்ள பெட்டி என்பது நெளிவுள்ள இழைப்பலகையால் செய்யப்பட்ட ஒரு கொள்கலன் ஆகும். அந்தப் பலகை, வளைவான காகித நெளிவுகளைத் தட்டையான உள்வரிப் பலகைகளுடன் பிணைக்கிறது. அந்த வளைவுகள் உள்வரிப் பலகைகளைப் பிரித்து, பெட்டியை உறுதியாக்கி, ஒரு தாக்கத்தின் ஒரு பகுதியை உள்வாங்கக்கூடிய இடைவெளியை உருவாக்குகின்றன.

ஃபைபர் பாக்ஸ் அசோசியேஷன் இந்த பொருளை ஒருங்கிணைந்த அட்டை என்று அழைக்கிறது. ஒரு பொதுவான ஒற்றைச் சுவர் அட்டையில், இரண்டு உள் அடுக்குகளுக்கு இடையில் ஒரு பள்ளம் கொண்ட நடுப்பகுதி இருக்கும். மடிப்பு அட்டைப் பெட்டிகள், வாழ்த்து அட்டைகள் மற்றும் தானியப் பெட்டிகளில் அந்த பள்ளம் கொண்ட நடுப்பகுதி இருப்பதில்லை.

நெளி அட்டை மற்றும் காகித அட்டை வேறுபாடுகள்

மக்கள் பலவிதமான காகிதப் பொட்டலங்களைக் குறிக்க 'கார்ட்போர்டு' என்ற சொல்லைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். இந்தச் சொல் சாதாரணப் பேச்சுவழக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு விலைப்புள்ளி அல்லது வரைபடத்தில், பொட்டலத்திற்கு மடிப்புகள் தேவைப்படும்போது 'கோருகேட்டட் ஃபைபர்போர்டு' (corrugated fiberboard) என்று கேளுங்கள். மெல்லிய மடிப்பு அட்டைப்பெட்டிக்கு 'பேப்பர்போர்டு' (paperboard) என்று கேளுங்கள்.

முதல் பத்தியில் உள்ள பொருட்களின் பெயர்கள் வரைபடங்களிலும் விலைப்புள்ளிகளிலும் இடம்பெற வேண்டும்.

பொருள்	அடிப்படை கட்டமைப்பு	பொதுவான பங்கு	பாதுகாப்பு	அச்சு மேற்பரப்பு	வழக்கமான உதாரணம்
நெளி இழை பலகை	பள்ளம் உள்ள ஊடகத்துடன் பிணைக்கப்பட்ட தட்டையான லைனர்கள்	அனுப்புதல், சேமிப்பு, சில்லறை விற்பனைக்குத் தயாரான பொதிகள்	மேம்பட்ட குஷனிங் மற்றும் பேனல் விறைப்புத்தன்மை	பழுப்பு, வெள்ளை, பூசப்பட்ட, அல்லது லேமினேட் செய்யப்பட்ட	ஆர்.எஸ்.சி ஷிப்பர் அல்லது டை-கட் மெயிலர்
காகிதப்	ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தட்டையான காகித அடுக்குகள்	இலகுரக சில்லறை விற்பனைப் பொதிகள்	கூடுதல் கட்டமைப்பு இல்லாத கீழ் மெத்தை	மென்மையானது மற்றும் விரிவான வரைகலைக்கு ஏற்றது	மடிப்பு அட்டைப்பெட்டி
கடினமான காகித அட்டை	அலங்காரக் காகிதம் அல்லது துணியால் சுற்றப்பட்ட தடிமனான அட்டை	பிரீமியம் விளக்கக்காட்சி மற்றும் சேமிப்பு	வடிவம் அதிகளவில் மாறாமல் இருக்கும், ஆனால் போக்குவரத்தின் போது பாதுகாப்பு தேவை.	பிரீமியம் உறை மற்றும் பூச்சுகள்	நகை வழங்கும் பெட்டி

ஒரு திடமான நகைப் பெட்டிக்கும் ஒரு நெளிவுள்ள அட்டைப் பெட்டிக்கும் வெவ்வேறு பணிகள் உள்ளன. திடமான பெட்டியானது நகைகளைக் காட்சிப்படுத்துதல் மற்றும் சேமித்தல் ஆகிய இரண்டையும் கையாளுகிறது. அந்த அட்டைப் பெட்டியானது, நகைகளை அழுக்கு, கீறல்கள், அழுத்தம் மற்றும் அன்றாடக் கையாளுதல் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

லைனர்போர்டு மற்றும் ஃப்ளூட்டட் மீடியம்

லைனர்போர்டு என்பது வெளிப்புற மற்றும் உட்புறப் பரப்புகளில் உள்ள தட்டையான காகிதம் ஆகும். மீடியம் என்பது, மடிப்புகளாக வடிவமைக்கப்பட்டு அந்தப் பரப்புகளில் ஒட்டப்படும் காகிதம் ஆகும். சரியாக ஒட்டப்படாததால் லைனர் உரிந்து போகக்கூடும். அழுத்தம் அல்லது ஈரமான காற்று இந்தச் சேதத்தை விரைவுபடுத்தலாம்.

புல்லாங்குழல் திசையும் முக்கியமானது. செங்குத்தான புல்லாங்குழல்கள் சிறிய தூண்களைப் போல செயல்படுகின்றன. அதனால்தான், அச்சுப்பலகையின் திசையானது அமுக்கப் பண்பை மாற்றக்கூடும். மடிப்புகள், கைத்துளைகள், அச்சு அழுத்தம் மற்றும் மோசமான கீறல்கள் ஆகியவை அந்தத் தூண்களுக்கு இடையூறு விளைவிக்கலாம்.

நெளி அட்டைப் பெட்டிகளின் முக்கிய நன்மைகள்

ஒரு மாற்றி, காகிதத் தரம், விளிம்பு மற்றும் சுவர் வகையை மாற்ற முடியும். அது அளவு மற்றும் உள்ளக ஆதரவுகளையும் மாற்றக்கூடும். இந்தத் தேர்வுகள், பாதுகாப்பு மற்றும் அச்சுத் தரம் ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்த குழுவிற்கு உதவுகின்றன. மேலும், அவை சேமிப்பு மற்றும் விநியோகச் செலவுகளையும் பாதிக்கின்றன.

நடைமுறைப் பயன்கள் பின்வருமாறு:

• மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய கடினமான பெட்டிகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த எடை.
• வடிவமைப்பு சுமைக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்போது, ​​சரக்கு அனுப்புவதற்கும் கிடங்குகளில் அடுக்கி வைப்பதற்கும் இது நல்ல உறுதித்தன்மையை அளிக்கிறது.
• புல்லாங்குழல்களுக்குள் உள்ள மெத்தை போன்ற இடைவெளி.
• பலவிதமான ஆயத்த மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகள்.
• தட்டையாக அனுப்பப்படும் வடிவமைப்புகளுக்கு, பொருத்துவதற்கு முன் தட்டையாக அனுப்பி, கச்சிதமாக சேமித்து வைக்கவும்.
• லேபிள்கள், கையாளும் குறிகள் மற்றும் பிராண்ட் கிராஃபிக்ஸ் ஆகியவற்றுக்கான அச்சிடக்கூடிய பரப்புகள்.

அந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, தொடர்புடைய SKU-களில் வரையறுக்கப்பட்ட அளவுகளைப் பயன்படுத்தவும் பிராண்டுகளுக்கு உதவுகிறது. குறைவான அளவுகள், சரக்குகளை மீண்டும் நிரப்புவதை எளிதாக்கும். பெட்டிகளில் அதிகப்படியான வெற்றிடம் இருக்கவோ அல்லது சரக்குக் கட்டணத்தை அதிகரிக்கவோ கூடாது.

நெளிவுள்ள பேக்கேஜிங்கின் வரம்புகள்

தண்ணீரும் அதிக ஈரப்பதமும் நெளிவுப் பலகையை பலவீனப்படுத்தக்கூடும். நசுங்கிய விளிம்புகள், சீரற்ற கீறல்கள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் கையாளப்படுவதும் அவ்வாறே செய்யக்கூடும். கூர்மையான பொருட்கள், தளர்வான பாகங்கள் மற்றும் கடினமான உட்புற மூலைகளும் ஒரு பலகையைத் துளைத்துச் செல்லக்கூடும்.

அதிக சோதனை மதிப்பு, பொருத்தமின்மையைச் சரிசெய்துவிடாது. மிகப் பெரிய, கனமான பெட்டிகளுக்குள் சிறிய பொருட்கள் வேகமாக நகரக்கூடும். அந்த இயக்கம், உட்புறச் சுவர்களில் மோதி சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம். கூடுதல் நிரப்பி, மேசையின் அருகே உள்ள இடைவெளியை மறைக்கலாம், ஆனால் அது கூடுதல் உழைப்பையும் அளவையும் சேர்க்கிறது.

அச்சிடப்பட்ட நெளிவு அட்டைக்கும் வரம்புகள் உண்டு. நுண்ணிய எழுத்துகள் மற்றும் வண்ணச் சரிவுகளுக்கு மென்மையான உள்வரி தேவைப்படலாம். உலோக விளைவுகளுக்கு மற்றொரு அச்சிடும் முறை தேவைப்படலாம். பிராண்டின் வண்ணத்தை துல்லியமாகக் குறிக்க லேமினேட் செய்யப்பட்ட தாள் தேவைப்படலாம்.

தயாரிப்புகள் மற்றும் சேனல்கள் முழுவதும் பொதுவான பயன்பாடுகள்

நெளிவுள்ள பெட்டிகள், பொதி, பெட்டி மற்றும் சில்லறை விற்பனை அமைப்புகள் வழியாகப் பொருட்களைக் கொண்டு செல்கின்றன. அவை தொழிற்சாலைப் பாகங்களையும் உணவையும் கொண்டு செல்கின்றன. மேலும், மின்னணுப் பொருட்கள், அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உயர்தரப் பொதிகளையும் கொண்டு செல்கின்றன. செல்லும் வழி அதன் வடிவமைப்பை மாற்றுகிறது. ஒரு பொதியானது பெல்ட்கள், டிராப்கள் மற்றும் கலப்புச் சுமைகளைச் சந்திக்கிறது. ஒரு பலேடைஸ் செய்யப்பட்ட பெட்டியானது, அழுத்தத்தின் கீழ் அதிக நேரத்தைச் செலவிடுகிறது.

நகைகள் மற்றும் கைக்கடிகாரங்களுக்கான ஆர்டர்கள் மேலும் ஒரு சிக்கலைச் சேர்க்கின்றன. அனுப்புநர், உள் பெட்டியை அசையாமல் பிடித்துக் கொள்ள வேண்டும். அது, முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு மேற்பரப்பையும் பாதுகாத்து, லேபிளைத் தெளிவாகப் படிக்கக்கூடியதாக வைத்திருக்க வேண்டும். ரிச்பேக்கின் பேக்கேஜிங் விநியோக ஆதரவு இந்தக் கைமாற்றங்களை உள்ளடக்கியது.

நெளிவு பலகை பொருட்கள் மற்றும் கட்டுமானம்

ஒரு மாதிரித் துண்டு, தடிமன் மற்றும் மேற்பரப்பின் தரத்தைக் காட்டக்கூடும். ஆனால், தயாரிக்கப்பட்ட பெட்டி எவ்வாறு மடிக்கப்படும், மூடப்படும், அடுக்கப்படும் அல்லது அனுப்பப்படும் என்பதை அதனால் காட்ட முடியாது. தயாரிக்கப்பட்ட மாதிரிகளை, உள்ளே இருக்கும் உண்மையான பொருளுடன் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.

லைனர்போர்டு தேர்வுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகள்

கிராஃப்ட் லைனர்கள் காகிதத்தின் இயல்பான பழுப்பு நிறத்தைக் காட்டுகின்றன. அவை வழக்கமான ஷிப்பிங் கிராஃபிக்ஸ்களுக்கு நன்றாகப் பயன்படுகின்றன. வெள்ளை மேற்புற லைனர்கள் கலைப்படைப்புக்கு ஒரு இலேசான அடிப்படையை அளிக்கின்றன. பூசப்பட்ட அல்லது லேமினேட் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் அச்சு விவரத்தையும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்தும். மேலும், அவை கோடு போடுதல், பசை, டேப் பிடிப்பு மற்றும் மறுசுழற்சி வாய்ப்புகளையும் மாற்றக்கூடும்.

ஒவ்வொரு காகித அடுக்கிற்கும் பெயரிடுமாறு மாற்றுபவரிடம் கேளுங்கள். மூலப்பொருளின் பெயராக “பிரீமியம் அட்டை” என்பதை ஏற்காதீர்கள். ரிச்பேக்கின் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் இந்தப் பக்கம், நகைகளைச் சுற்றிப் பயன்படுத்தப்படும் காகிதம் சார்ந்த கட்டமைப்புகளை ஒப்பிடுகிறது.

திட்டமிடப்பட்ட டேப், லேபிள், மை மற்றும் பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டு முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பைச் சோதிக்கவும். சோதனையைத் திட்டமிடப்பட்ட சேமிப்பு நிலைமைகளுடன் பொருத்தவும். பூச்சு இல்லாத கிராஃப்ட் தாளில் ஒட்டும் டேப், வழுவழுப்பான மேற்பரப்பில் இருந்து கழன்று வரக்கூடும்.

நெளிவுகள் என்பவை நெளிவு அட்டைக்குள் இருக்கும் வளைந்த காகித அலைகள் ஆகும். அவை காற்று இடைவெளியை உருவாக்கி, அதிர்ச்சியை உறிஞ்ச உதவுவதோடு, செங்குத்துச் சுமையையும் தாங்குகின்றன. கப்பல் மற்றும் சில்லறைப் பொதிகளில் காணப்படும் பொதுவான வடிவங்கள் A, B, C, E, மற்றும் F நெளிவுகள் ஆகும்.

மெத்தையாக்குவதற்கும் அடுக்கி வைப்பதற்குமான ஒரு புல்லாங்குழல்

ஃபைபர் பாக்ஸ் அசோசியேஷன் குறிப்பின்படி, ஒரு புல்லாங்குழல் பலகையில் ஒரு அடிக்குச் சுமார் 33 புல்லாங்குழல் மடிப்புகள் உள்ளன. அதன் பெரிய வளைவுகள் பலகைக்குத் தடிமனான தோற்றத்தை அளிக்கின்றன. இந்தக் கூடுதல் இடைவெளி, மெத்தென்ற தன்மையையும் செங்குத்து ஆதரவையும் வழங்குகிறது. விரிவான வரைபடங்கள் மேலும் பல அலைவுப் பலகைத் தோற்றங்களைக் காட்டக்கூடும்.

அதன் மெத்தையாக்கும் திசையும் பலகையின் அமைப்பும் ஆபத்துடன் பொருந்தும்போது புல்லாங்குழல் போன்ற அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். அதன் வளைவுகள் பெரிதாகத் தெரிகின்றன என்பதற்காக அதைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம்.

தட்டையான நசுக்குதல் மற்றும் அச்சு வெட்டுதலுக்கான பி புல்லாங்குழல்

அதே மாதிரியான வடிவமைப்பில், B ஃப்ளூட் ஒரு அடிக்குச் சுமார் 47 ஃப்ளூட்களைக் கொண்டுள்ளது. அதன் இறுக்கமான அமைப்பு, டை கட்டிங்கிற்கு உறுதியான மேற்பரப்பை அளிப்பதோடு, தட்டையாக நசுங்குவதைத் தடுக்கவும் உதவுகிறது. இது பெரும்பாலும் சிறிய மெயிலர்கள், தட்டுகள் மற்றும் தங்களின் சுமையின் ஒரு பகுதியைத் தாங்களே தாங்கிக்கொள்ளும் பொருட்களுக்குப் பொருத்தமாக அமைகிறது.

B ஃப்ளூட் குறைவான மெத்தை இடத்தை அளிக்கிறது. எளிதில் உடையக்கூடிய உள் பைக்கு அதிக இடம் தேவைப்பட்டால், B ஃப்ளூட்டை தடிமனான அல்லது கலப்பு அமைப்புடன் ஒப்பிட்டுப் பரிசோதிக்கவும்.

பொது கப்பல் போக்குவரத்திற்கான சி புல்லாங்குழல்

C வகை புல்லாங்குழலில் ஒரு அடிக்குச் சுமார் 38 புல்லாங்குழல்கள் உள்ளன. இது புல்லாங்குழல்களின் எண்ணிக்கையில் A மற்றும் B வகைகளுக்கு இடையில் அமைகிறது, மேலும் பொதுவாக அனுப்பப்படும் பெட்டிகளில் காணப்படுகிறது.

"பொதுப் பயன்பாடு" என்பது உலகளாவியது என்று பொருளல்ல. உள்வரி மற்றும் விளிம்பு நசுங்கும் இலக்கை உறுதிப்படுத்தவும். பின்னர், பெட்டியின் பாணி மற்றும் அளவைச் சரிபார்க்கவும். ஒப்புதல் அளிப்பதற்கு முன், பொதி செய்யப்பட்ட எடை மற்றும் வழித்தடத்தைச் சரிபார்க்கவும்.

சிறிய அச்சிடப்பட்ட தொகுப்புகளுக்கான E மற்றும் F புல்லாங்குழல்கள்

E ஃப்ளூட்டில் ஒரு அடிக்குச் சுமார் 90 பள்ளங்கள் உள்ளன. F ஃப்ளூட்டில் சுமார் 125 பள்ளங்கள் உள்ளன. அவற்றின் சிறிய வளைவுகள், மென்மையான அச்சுப் பரப்பைக் கொண்ட மெல்லிய அட்டையை உருவாக்குகின்றன. ஒரு சிறிய சில்லறை விற்பனைப் பொதிக்குக் கூடுதல் கட்டமைப்பு தேவைப்படும்போது, ​​இவற்றைச் சாதாரண காகித அட்டைக்குப் பதிலாகப் பயன்படுத்தலாம்.

சிறிய புல்லாங்குழல்களில் மெத்தையிடுவதற்கு குறைவான இடமே உள்ளது. அச்சிடப்பட்ட ஈ-புல்லாங்குழல் வடிவ நகை அஞ்சல் உறை பார்ப்பதற்கு நேர்த்தியாகத் தோன்றலாம். இருப்பினும், சவாலான வழித்தடத்திற்கு அதற்குப் பொருத்தமான ஒரு உள்செருகலும், வெளிப்புற அஞ்சல் உறையும் தேவைப்படலாம்.

சவாலான பாதைகளுக்கான ஒருங்கிணைந்த புல்லாங்குழல்கள்

ஒருங்கிணைந்த பள்ளம் கொண்ட பலகையானது, மூன்று லைனர்களுக்கு இடையில் இரண்டு பள்ளம் கொண்ட மீடியாவைப் பயன்படுத்துகிறது. அந்த இரண்டு பள்ளங்களும் பெரும்பாலும் வெவ்வேறு வடிவங்களைக் கொண்டிருக்கும். ஒரு கன்வெர்ட்டர், ஒரு பெரிய பள்ளத்தை ஒரு சிறிய பள்ளத்துடன் இணைக்கலாம். இது மென்மை, விறைப்புத்தன்மை, சுவர் உறுதித்தன்மை மற்றும் அச்சுத் தரம் ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்த உதவும்.

ஒவ்வொரு பள்ளமும் ஏன் உள்ளது என்று கேளுங்கள். வழங்குநர் "கூடுதல் பாதுகாப்பு" என்று கூறினால், ஒவ்வொரு பள்ளமும் என்ன செய்கிறது என்று கேளுங்கள். அதே தயாரிப்பு மற்றும் சோதனைத் திட்டத்தைப் பயன்படுத்தி, அந்த மாதிரியை ஒற்றைச் சுவர் விருப்பத்துடன் ஒப்பிடுங்கள்.

ஒற்றைச் சுவர், இரட்டைச் சுவர் மற்றும் மூன்று சுவர்

இந்த எண்ணிக்கை, அட்டையில் உள்ள பள்ளம் கொண்ட மீடியாவின் எண்ணிக்கையைக் குறிப்பிடுகிறது. இது பேப்பர்கள் அல்லது பள்ளங்களின் வடிவங்களைக் குறிப்பிடுவதில்லை. மேலும், இது பசை, பெட்டியின் அளவு மற்றும் உருவாக்கத் தரம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கவில்லை.

மாதிரி கோரிக்கையைத் தொடங்க இந்த அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும். புல்லாங்குழல் வடிவங்கள் இறுதித் தடிமனை நிர்ணயிக்கின்றன. வழங்குநரின் விவரக்குறிப்பில் உள்ள காகிதத் தரங்களும் எடையைப் பாதிக்கின்றன.

கட்டுமான	அடிப்படை கட்டுமானம்	வழக்கமான ஒப்பீட்டு தடிமன்	மாதிரி எடுப்பதற்கான பொதுவான காரணம்	முக்கிய எச்சரிக்கை
ஒற்றை சுவர்	இரண்டு லைனர்கள் மற்றும் ஒரு மீடியம்	மூன்றில் மிகக் குறைவானது	பார்சல், சில்லறை மற்றும் பொதுவான வழக்குகள்	கடினமான அல்லது சவாலான பாதைகளுக்குப் போதுமான பாதுகாப்பு இல்லாமல் போகலாம்.
இரட்டை சுவர்	மூன்று வரிகள் மற்றும் இரண்டு ஊடகங்கள்	உயர்	கனமான பொருட்கள், அடுக்கி வைத்தல், துளை விழுதல், அல்லது நீண்ட வழித்தடங்கள்	கூடுதல் மூலப்பொருள் சரக்கு மற்றும் மாற்றச் செலவை அதிகரிக்கக்கூடும்.
மூன்று சுவர்	நான்கு வரிகள் மற்றும் மூன்று ஊடகங்கள்	உயர்ந்த	அதிக தொழில்துறை சுமைகள்	கையாளும் அமைப்பு மற்றும் பலகை வடிவமைப்பு முக்கியமானதாகின்றன.

ஒரு குறிப்பிட்ட வழித்தடத்தில், குறைந்த மதிப்பெண்கள் அல்லது பிணைப்புகளைக் கொண்ட இரட்டைச் சுவர் பெட்டியை விட, நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட ஒற்றைச் சுவர் பெட்டியால் வெற்றி பெற முடியும். மாதிரிகள் மற்றும் பொதி செய்யப்பட்ட தயாரிப்புச் சோதனைகளே அந்த முடிவைத் தீர்மானிக்கின்றன.

பலகை எவ்வாறு நெளிவு செய்யப்பட்டு மாற்றப்படுகிறது

ஒரு நெளிவு இயந்திரம் பள்ளங்கள் உள்ள ஊடகத்தை உருவாக்கி, பசையைச் சேர்த்து, உள்வரிகளை ஒட்டுகிறது. பின்னர், மாற்றியமைக்கும் உபகரணம் பெட்டியை அச்சிட்டு, கீறி, துளையிட்டு, அச்சில் வெட்டி, மடித்து, இணைக்கிறது. ஒவ்வொரு படியும் இறுதிப் பொதியின் வடிவத்தை மாற்றக்கூடும்.

இந்த உற்பத்தி அம்சங்களைக் கவனியுங்கள்:

• சரியாகப் பிணைக்கப்படாததால் அடுக்குகள் பிரியக்கூடும்.
• ஆழமான அச்சு அழுத்தம் புல்லாங்குழல்களை நசுக்கிவிடும்.
• தவறான மதிப்பெண்கள் பேனல்களை வளைக்கலாம் அல்லது பொருத்துவதில் சிக்கலை ஏற்படுத்தலாம்.
• மழுங்கிய அச்சுகள் சொரசொரப்பான விளிம்புகளையும் பலவீனமான இணைப்புகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.
• பசை அல்லது தையல் இடும் இடம், மடிப்பதற்கும் மூடுவதற்கும் இடையூறாக அமையலாம்.

வரும் சோதனைகள் ஒவ்வொன்றிலிருந்தும் வரும் குறைபாடுகளைக் குறிவைக்க வேண்டும். பேக்கேஜிங் உற்பத்தி படி. ஒரு தட்டையான வெற்றுத் தகடு பார்ப்பதற்கு நன்றாகத் தெரிந்தாலும், ஒரு பேக்கர் அதைச் சதுரமாக்கி, நிரப்பி, மூடும்போது அது தோல்வியடையக்கூடும்.

நெளிவுப் பெட்டிகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் சிறந்த பயன்கள்

பெட்டியின் வடிவமைப்பு, மக்கள் ஒரு பொதியை உள்ளே வைக்கும், மூடும், திறக்கும் மற்றும் சேமிக்கும் முறைகளை மாற்றுகிறது. ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், பொதி செய்யும் வேலையை வரைபடமாக்குங்கள். ஒரு டை-கட் வடிவமைப்பு ஒவ்வொரு ஆர்டரிலும் கூடுதல் மடிப்புகளைச் சேர்த்தால், அட்டை சேமிப்பை விட உழைப்புச் செலவு அதிகமாக இருக்கலாம்.

வழக்கமான துளையிடப்பட்ட கொள்கலன்கள்

ஒரு வழக்கமான துளையிடப்பட்ட கொள்கலன் (RSC) என்பது ஒரு நிலையான பெட்டி வடிவமாகும். இது சம நீளமுள்ள நான்கு மேல் மடிப்புகளையும் நான்கு கீழ் மடிப்புகளையும் கொண்டுள்ளது. வெளிப்புற மடிப்புகள் மையத்தில் சந்திக்கின்றன. RSC-கள் தட்டையாக அனுப்பப்படுகின்றன, கைமுறை அல்லது தானியங்கி பொதி கட்டும் இயந்திரங்களில் நன்றாக இயங்குகின்றன, மேலும் பலதரப்பட்ட பொருட்களுக்குப் பொருந்தும்.

RSC-களுக்கு டேப், ஸ்டேபிள்ஸ் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட வேறு மூடும் முறை தேவை. மைய இணைப்பிற்கு கூடுதல் ஆதரவு தேவைப்படலாம். சிறிய, அடர்த்தியான ஒரு பொருள் அதன் மீது அழுத்தும் போது இது முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.

பாதி துளையிடப்பட்ட மற்றும் முழுமையாக ஒன்றுடன் ஒன்று பொருந்தும் பெட்டிகள்

அரைத் துளைக் கொள்கலன் (HSC) என்பது ஒரு திறந்த முனையையும் ஒரு தொகுதி மடிப்புகளையும் கொண்ட ஒரு பெட்டியாகும். இதைத் தனியான மூடியுடனோ அல்லது மேலிருந்து பொருட்களை ஏற்றியோ பயன்படுத்தலாம். முழு மேலடுக்கு (FOL) பெட்டியில், வெளிப்புற மடிப்புகள் பலகையின் பெரும்பகுதி முழுவதும் ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்தியிருக்கும். இதனால், வளைதல் அல்லது கடினமான கையாளுதல் ஏற்படக்கூடிய இடங்களில் கூடுதல் பலகை சேர்க்கப்படுகிறது.

அதிகமான மேற்பொருந்தல் என்பது அதிக பலகை என்பதையும் குறிக்கிறது. பாதுகாப்பு ஆதாயத்தை வெற்றுப் பலகையின் அளவு, மூடும் நேரம் மற்றும் தட்டுப் பயன்பாடு ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.

தொலைநோக்கி பெட்டிகள்

தொலைநோக்கிப் பெட்டியானது, ஒன்றின் மேல் ஒன்று நழுவிச் செல்லும் மூடி மற்றும் உடற்பகுதியைக் கொண்ட இரு பாக அமைப்பாகும். இதில் நீளமான, தட்டையான அல்லது வெவ்வேறு உயரங்களைக் கொண்ட பொருட்களை வைக்கலாம். இந்த மேலடுக்கு, பெட்டியின் ஒரு பகுதிக்குச் சுவர் மறைப்பை வழங்குகிறது.

மூடியின் பொருத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துங்கள். தளர்வான மூடி மேலே தூக்கக்கூடும், அதே சமயம் இறுக்கமான மூடி, அச்சிடப்பட்ட அல்லது சுற்றப்பட்ட உள் உறையைச் சேதப்படுத்தக்கூடும். ஈரப்பதம் மற்றும் உற்பத்தி சார்ந்த மாற்றங்கள் மூடியின் பொருத்தத்தை மாற்றக்கூடும்.

டை கட் மெயிலர்கள்

டை-கட் மெயிலர் என்பது, தானாகப் பூட்டிக்கொள்ளும் அல்லது டேப்-லாக் செய்யும் பேக்காக மடித்துக்கொள்ளக்கூடிய ஒரு வடிவமைக்கப்பட்ட வெற்று உறை ஆகும். இது டேப் ஒட்டும் வேலையைக் குறைத்து, திறக்கும் அனுபவத்தை மேம்படுத்தும். மேலும், இது ஒரு RSC-ஐ விட அதிக மடிப்புகளையும் டேப்களையும் கொண்டுள்ளது, எனவே சாதாரண பேக்கிங் வேகத்தில் இதை அமைத்துச் சோதித்துப் பாருங்கள்.

உண்மையான பேக்கர்களுடன் நேர வரம்புடன் கூடிய ஒரு முன்னோட்டத்தை நடத்துங்கள். முன்னோட்டத்தின் போது ஆபரேட்டர்களைக் கவனியுங்கள். வலுக்கட்டாயமாகப் பொருத்தப்பட்ட பூட்டுகள் அல்லது கிழிந்த மூலைகள் ஏதேனும் இருந்தால் குறித்துக்கொள்ளுங்கள். ஆர்டர்களின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும்போது, ​​பூட்டுகள் திறக்கப்படாமல் விடப்பட்டதையும் குறித்துக்கொள்ளுங்கள்.

தட்டுகள் மற்றும் காட்சிக்குத் தயாரான பேக்கேஜிங்

நெளிவுள்ள தட்டு என்பது பொருட்களை ஒன்றாகக் குழுவாக்கப் பயன்படும், திறந்த அல்லது பகுதியளவு திறந்த ஒரு வகையாகும். இதை அதிகக் கையாளுதலின்றி பெட்டியிலிருந்து அலமாரிக்கு நகர்த்த முடியும். காட்சிக்குத் தயாரான பொட்டலங்களில் கிழிக்கும் பட்டைகள், உறைகள், சாளரங்கள் அல்லது அச்சிடப்பட்ட முன்பக்கங்கள் சேர்க்கப்படலாம்.

திறக்கும் அம்சம் விநியோகத்திற்குப் பிறகும் செயல்பட்டு, சேருமிடத்திலும் இயங்க வேண்டும். போக்குவரத்திற்காக மூடிய நிலையிலும், காட்சிப்படுத்துவதற்காகத் திறந்த நிலையிலும் என இரண்டு நிலைகளையும் சோதிக்கவும்.

பல-ஆழம் மற்றும் சிறப்புப் பெட்டிகள்

பல-அடுக்கு பெட்டியில், பொதி செய்பவர் உயரத்தைக் குறைக்க உதவும் கூடுதல் மடிப்புக் கோடுகள் உள்ளன. குழாய்கள், கோப்புறைகள், ஒற்றைத் துண்டு கோப்புறைகள், பிரிப்பான்கள் மற்றும் பிரத்யேகமாக அச்சில் வெட்டப்பட்ட உறைகள் ஆகியவை மற்ற பொருத்தச் சிக்கல்களைத் தீர்க்கின்றன. அவை நீளமான, தட்டையான, உடையக்கூடிய அல்லது சீரற்ற பொருட்களுக்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன.

கூடுதல் கீறல் கோடுகள் உள்ளூர் விறைப்புத்தன்மையைக் குறைக்கக்கூடும். மேலும், சுமை தவறான இடத்தில் படும்போது அவை வளைவைத் தொடங்கவும் காரணமாகலாம். பெட்டியைப் பல்வேறு SKU-களில் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, பயன்படுத்தப்படாத கீறல் கோடுகளைச் சோதித்துப் பார்க்கவும்.

பாணி உழைப்பு மற்றும் பொருள் பயன்பாட்டை எவ்வாறு மாற்றுகிறது

கலைப்படைப்பைக் கோருவதற்கு முன், பொதி செய்யும் முறையை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.

பாணி	ஏற்றுகிறது	மூடுதல்	சட்டமன்ற முயற்சி	திறப்பு	சிறந்த பொருத்தம்
இல் RSC	மேல்	டேப் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாற்று	குறைந்த	பயனீட்டு	பரந்த கப்பல் போக்குவரத்து பயன்பாடு
மூடியுடன் கூடிய HSC	மேல்	தேவைக்கேற்ப மூடி மற்றும் மூடும் அமைப்பு	நடுத்தர	முழு மேல் அணுகல்	உயரமான அல்லது காட்சி சுமைகள்
FOL	மேல்	டேப், பசை அல்லது ஸ்டேபிள்ஸ்	குறைந்த முதல் நடுத்தர வரை	பயனீட்டு	கூடுதல் மேற்பொருந்தல் அல்லது வளைவு எதிர்ப்பு
தொலைநோக்கி	மேல் அல்லது முடிவு	தேவைக்கேற்ப மூடியைக் கட்டுப்படுத்தவும்	நடுத்தர	தனி மூடி	நீளமான, தட்டையான, அல்லது மாறுபடும் உயரமுள்ள தயாரிப்புகள்
டை-கட் மெயிலர்	மேல்	பூட்டும் பட்டைகள் மற்றும் விருப்பத்தேர்வு சீல்	நடுத்தர	கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளிப்பாடு	கச்சிதமான நேரடி ஆர்டர்கள்
தட்டு	மேல்	அடுக்கவும், மூடவும், அல்லது சுற்றவும்	குறைந்த முதல் நடுத்தர வரை	உடனடி அணுகல்	சில்லறை விற்பனைக்குத் தயாரான குழுவாக்கம்

பெஞ்சில் கைகளை மற்றும் அசைவுகளை எண்ணுங்கள். ஆயிரக்கணக்கான ஆர்டர்களில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் ஒரு கூடுதல் மடிப்பு, போர்டில் கிடைக்கும் ஒரு சிறிய சேமிப்பை விட அதிகப் பயனைத் தந்துவிடும்.

நெளிவுப் பெட்டிகளை அளவிடுவது எப்படி

வரைபடங்கள், விலைப்புள்ளிகள், கிடங்குப் பதிவேடுகள் மற்றும் போக்குவரத்து அமைப்புகளில் ஒரே அளவு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். ஒவ்வொரு மூன்று இலக்க அளவையும் நீளம் x அகலம் x ஆழம் (L x W x D) எனக் குறிக்கவும்.

உள் மற்றும் வெளிப்புற பரிமாணங்கள்

உள் பரிமாணங்கள் பொருளின் பொருத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. வெளிப் பரிமாணங்கள், பொதி செய்யப்பட்ட பெட்டியை விவரிக்கின்றன. அந்த வெளிப்புற எண்கள் அலமாரிகள், பலகைகள் மற்றும் கொண்டுசெல்லும் நிறுவனத்தின் தரமதிப்பீட்டைப் பாதிக்கின்றன.

ஒரு விநியோகஸ்தர் ஒரு நிலையான RSC-க்கான உள் பரிமாணங்களைக் குறிப்பிடலாம். வரைபடத்தில் உள்ள அளவு விதியைச் சரிபார்க்கவும். பலகையின் தடிமன், கீறல்கள், மேற்பொருந்தல் மற்றும் உற்பத்தி மாறுபாடுகள் ஆகியவை வெளிப் பரிமாணங்களை மாற்றுகின்றன.

நீளம், அகலம் மற்றும் ஆழ வரிசை

ஒரு நிலையான RSC-க்கு, நீளம் என்பது திறப்பின் நீண்ட பக்கமாகும். அகலம் என்பது குறுகிய பக்கமாகும். ஆழம் என்பது திறப்பிலிருந்து விலகிச் செல்லும் அளவாகும். ஒவ்வொரு அளவின் அருகிலும் L x W x D என்று எழுதவும்.

மேலும் அளவிடப்பட்ட நிலையைக் கண்டறியவும்:

• அனுப்பப்படும்போது பொருளின் பரிமாணங்கள்.
• தேவையான உள் பெட்டியின் பரிமாணங்கள்.
• முடிக்கப்பட்ட வெளிப்புற பொதி செய்யப்பட்ட பரிமாணங்கள்.
• தட்டு அல்லது சேமிப்பகத்தின் அளவு.

பொருளை அளந்து உள்ளிடுவது எப்படி

தயாரிப்புப் புகைப்படத்தில் அது இருக்கும் விதத்தில் அல்லாமல், அனுப்புவதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் நிலையில் பொருளை அளவிடவும். துருத்தல்கள், வன்பொருட்கள், பைகள், அட்டைகள், திசுத்தாள் மற்றும் காட்சிப் பெட்டி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கவும்.

நகைகளுக்காக, தொகுக்கப்பட்ட காட்சிப் பெட்டியை அளவிடவும். இதில் அடங்குபவை: தனிப்பயன் நகை பெட்டி செருகல்கள் மோதிரங்கள், சங்கிலிகள், காதணிகள் அல்லது செட்களைத் தாங்குபவை. மிக உயரமான கிரீடம், கொக்கி, கீல், நாடா இழுப்பான் மற்றும் மூடியின் அசைவு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். ஒரு கழுத்தணி, அங்கீகாரத்தின் போது தட்டையாக இருந்து, பின்னர் செருகியின் கீழ் சங்கிலி குவியும்போது உயரக்கூடும்.

மெத்தையிடுதல் மற்றும் பொதி செய்தலுக்கான அனுமதி

இடைவெளி என்பது ஒரு செருகல், திண்டு, உறை அல்லது பிற பாதுகாப்பிற்கான வேலை செய்யும் இடமாகும். இடைவெளி மிகவும் குறைவாக இருந்தால், அது கடினமான பொருத்துதலையும் மேற்பரப்பு அழுத்தத்தையும் உருவாக்கும். இடைவெளி அதிகமாக இருந்தால், அது பளுவை நகர அனுமதித்து, வெளிப்புறப் பரிமாணங்களை உயர்த்தும்.

ஒரு பௌதீக மாதிரியைக் கொண்டு அனுமதி அளவை நிர்ணயிக்கவும். வழக்கமான கருவிகள் மற்றும் இயக்குபவர்களைக் கொண்டு அதை நிரப்பவும். பின்னர், முறையான சோதனைக்கு முன் அதை குலுக்கி, திறந்து, பரிசோதிக்கவும்.

உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மைகள் மற்றும் மாதிரி பொருத்தம்

டைலைன் என்பது ஒரு இலக்கை விவரிக்கிறது. அது ஒரு குறைபாடற்ற பௌதீகப் பாகத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பதில்லை. காகிதத்தில் உள்ள ஈரப்பதம், கோட்டின் அகலம், அச்சின் தேய்மானம், மடித்தல் மற்றும் இணைத்தல் போன்ற அனைத்தும் இறுதி அளவை மாற்றக்கூடும். முக்கிய சகிப்புத்தன்மைகளையும், அவற்றை அவர்கள் எவ்வாறு அளவிடுகிறார்கள் என்பதையும் குறிப்பிடுமாறு வழங்குநரிடம் கேளுங்கள்.

மிக மோசமான சாத்தியக்கூறுகளைச் சரிபார்க்கவும். ஒரு சிறிய வெளிப் பெட்டிக்குள் இருக்கும் ஒரு பெரிய உள் பெட்டி, இரண்டு பாகங்களும் அவற்றின் வரம்புகளுக்குள் இருந்தாலும் கூட சிக்கிக்கொள்ளக்கூடும். ஒரு தடிமனான உட்பகுதி ஆழமற்ற மூடியைச் சந்திக்கும்போதும் இதே சிக்கல் ஏற்படுகிறது.

பொதி செய்யப்பட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் கப்பல் செலவு

போக்குவரத்துக் கட்டணங்கள் எடை, பொதியின் அளவு, சேவை, புறப்படும் இடம், சேரும் இடம் மற்றும் பிற விதிகளைப் பயன்படுத்தலாம். பெட்டியை மூடி, பலகைகள் நிலைபெற அனுமதித்த பிறகு, இறுதி அளவைப் பதிவு செய்யவும். கட்டண அமைப்பில் வெற்று அளவையோ அல்லது காலிப் பெட்டியின் மதிப்பீட்டையோ பயன்படுத்த வேண்டாம்.

SKU அளவுகள் மாறுபடும்போது, ​​ஒரு இயல்புநிலை பேக்கேஜ் விவரக்குறிப்பு முழு அளவிற்கும் பொருந்தாது. செக் அவுட்டில் தவறான அளவு பயன்படுத்தப்படலாம். அதனால், ஷிப்பிங் கட்டணம் மற்றும் லேபிள் ஆகியவை கிடங்கிலிருந்து அனுப்பப்படும் பெட்டியின் நிறத்திலிருந்து வேறுபடலாம்.

நிலையான அளவுகள் மற்றும் தனிப்பயன் அளவுகள்

ஒரு ஸ்டாக் பாக்ஸ் கருவி வேலைகளைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் விரைவாக அனுப்ப முடியும். இது நிச்சயமற்ற தேவை, கலவையான பொருட்கள் அல்லது அளவு ஏறக்குறைய சரியாகப் பொருந்தும்போது குறைந்த அளவு விற்பனைக்கு ஏற்றது. நிலையான விற்பனை அளவில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அளவு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இது தேவையற்ற பொருட்கள் மற்றும் பேக்கிங் நேரத்தைக் குறைக்கும். மேலும் இது சேமிப்பு, சேதம் அல்லது சரக்குக் கட்டணத்தையும் குறைக்கக்கூடும்.

இரு விருப்பங்களையும் ஒரே பணித்தாளைக் கொண்டு ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.

உள்ளீடு	பங்கு விருப்பம்	தனிப்பயன் விருப்பம்
பெட்டி அலகு விலை	பதிவு மேற்கோள்	மேற்கோள் மற்றும் அமைப்பை பதிவு செய்யவும்
வெற்றிட நிரப்பு	வகை மற்றும் அளவு	வகை மற்றும் அளவு
வெளிப்புற பொதி அளவு	மாதிரியை அளவிடு	மாதிரியை அளவிடு
பேக்கிங் நேரம்	ஒரு விமானியை நேரப்படுத்துங்கள்	ஒரு விமானியை நேரப்படுத்துங்கள்
சேமிப்பு	தொகுப்புகள் மற்றும் மறுவரிசைப்படுத்தும் புள்ளி	தொகுப்புகள் மற்றும் மறுவரிசைப்படுத்தும் புள்ளி
சேத விளைவு	பைலட் அல்லது சோதனை	பைலட் அல்லது சோதனை
சரக்கு ஆபத்து	கையிருப்பு அளவுகளின் எண்ணிக்கை	குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு மற்றும் முன்கணிப்பு இடர்

குறைந்த பெட்டி விலையானது, கூடுதல் நிரப்புப் பொருட்கள், உழைப்பு, சரக்குக் கட்டணம், சேமிப்புக் கட்டணம் அல்லது சேதம் ஆகியவற்றால் ஈடுசெய்யப்படலாம்.

நெளிவுப் பெட்டியின் வலிமை மற்றும் சோதனை

வலிமை என்பது ஒரே ஒரு பண்பு அல்ல. ஒரு பலகை விளிம்பு நசுங்குதலைத் தாங்கக்கூடும், ஆனால் கூர்மையான பாகத்தின் கீழ் அது உடைந்து போகலாம். ஒரு பெட்டியானது அட்டைச் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றாலும், பின்னர் ஈரப்பதம், மோசமான மூடல் அல்லது பொருள் நகர்வு போன்ற காரணங்களால் தோல்வியடையலாம்.

பொருளின் எடை, உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் விநியோக அபாயங்கள்

பொருள் மற்றும் வழித்தடத்துடன் தொடங்கவும். பொருளின் எடை, அளவு மற்றும் ஈர்ப்பு மையத்தைப் பதிவு செய்யவும். அதன் உடையக்கூடிய தன்மை, மேற்பரப்பு அபாயம் மற்றும் மாற்றுச் செலவு ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும். உள் பெட்டி குறியிடப்படாமல் வந்து சேர வேண்டுமா என்பதைக் குறித்துக்கொள்ளவும்.

பின்னர் வழித்தடத்தை வரைபடமாக்குங்கள்:

• பார்சல் பெல்ட்கள் மற்றும் தொடர்ச்சியான கையாளுதல்.
• டிரக் அதிர்வு மற்றும் கலப்பு சுமைகள்.
• கிடங்கில் பொருட்களை அடுக்கும் நேரம்.
• பேலட் கிளாம்ப் அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்ட் தொடர்பு.
• வெப்பம், குளிர் அல்லது ஈரப்பதமான சூழலில் இருத்தல்.
• சில்லறை விற்பனை நிலையத்தைத் திறத்தல் மற்றும் மறு பொட்டலமிடுதல்.

A தொகுப்பு வடிவமைப்பு சுருக்க அறிக்கை ஒவ்வொரு அபாயத்தையும் ஒரு தொகுப்புப் பகுதியுடனோ அல்லது சோதனையுடனோ இணைக்க வேண்டும். “கவனமாகக் கையாளவும்” என்பது ஒரு கட்டுப்பாடு அல்ல.

விளிம்பு நசுக்குதல் சோதனை

ECT என்பது ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட முறையின் கீழ், விளிம்புப் பக்க நசுங்கல் எதிர்ப்பை அளவிடுகிறது. இது அடுக்குதல் மற்றும் அமுக்க வடிவமைப்பிற்கான பலகைத் தேர்வுகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க உதவுகிறது.

ECT ஆனது துளை, வீழ்ச்சி அல்லது அதிர்வு செயல்திறனை அளவிடுவதில்லை. மேலும், அது ஈரப்பதம், மூடல் மற்றும் பொருள் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதில்லை. இதை ஒரு உள்ளீடாகப் பயன்படுத்துங்கள், இறுதி விடையாக அல்ல.

முல்லன் வெடிப்பு சோதனை

முல்லன் சோதனையானது, ஒரு பலகை மாதிரியை உடைப்பதற்காக, ஒரு தடுப்பிழை வழியாக நீரியல் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது பலகையின் முகப்பு வெடிப்பு வலிமையை அளவிடுகிறது. இது ஒரு கூர்மையான பொருளால் ஏற்படும் நேரடித் துளைப்பை அளவிடுவதில்லை.

ECT மற்றும் வெடிப்பு முடிவுகள் வெவ்வேறு செயலிழப்பு முறைகளை விவரிக்கின்றன. ஒரு தோராயமான மாற்று அட்டவணையால், எந்தப் பெட்டி ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளைப் பாதுகாக்கும் என்பதை வாங்குபவருக்குச் சொல்ல முடியாது.

பெட்டி சுருக்கம் மற்றும் அடுக்கமைத்தல்

பெட்டி அமுக்கச் சோதனையானது, முடிக்கப்பட்ட பெட்டியைத் தகடுகளுக்கு இடையில் வைத்து அழுத்தம் கொடுக்கிறது. அட்டை மற்றும் பெட்டியின் அளவு முடிவைப் பாதிக்கின்றன. பள்ளங்களின் திசை, கீறல்கள் மற்றும் இணைப்புகளும் முக்கியமானவை. அச்சு, கையால் துளையிடும் துளைகள் மற்றும் சோதனை நிலைமைகள் மேலும் பல மாறிகளைச் சேர்க்கின்றன.

கிடங்கில் பொருட்களை அடுக்கி வைப்பது அதிக நேரம், ஈரப்பதம், தட்டுகள் வெளியே நீட்டிக்கொண்டிருத்தல், சீரற்ற சுமைகள் மற்றும் கையாளும் போது ஏற்படும் சேதம் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது. உண்மையான வழித்தடம் மற்றும் சோதனைத் திட்டத்திலிருந்து பாதுகாப்பு இடைவெளியை உருவாக்குங்கள். ஆய்வகத்தில் உள்ள உச்ச அளவை அப்படியே அடுக்கு உயர விதியில் நகலெடுக்க வேண்டாம்.

பெட்டி தயாரிப்பாளர் சான்றிதழ்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்

ஒரு பெட்டி தயாரிப்பாளர் சான்றிதழில், தயாரிப்பாளர் மற்றும் அதன் கட்டுமானம் ஆகியவை குறிப்பிடப்பட்டிருக்கலாம். மேலும், அதில் அளவு, மொத்த எடை, ECT அல்லது வெடிப்பு வரம்புகளும் காட்டப்படலாம். ஒவ்வொரு பகுதியையும் படியுங்கள். மிகப்பெரிய எண்ணுடன் நிறுத்திவிடாதீர்கள்.

சான்றிதழில் பொருள் நகர்வு, டேப் பிரிதல், உள் பெட்டியில் ஏற்படும் கீறல்கள் அல்லது வழித்தடச் சேதம் ஆகியவை இடம்பெறக் கூடாது. அதை வரைபடம் மற்றும் மூலப்பொருள் குறிப்புடன் வைத்திருக்கவும். மூடும் முறை, பொதி செய்யப்பட்ட எடை மற்றும் சோதனைப் பதிவு ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும்.

ஈரப்பதம், சேமிப்பு மற்றும் பெட்டியின் நிலை

காகிதம் ஈரப்பதத்திற்கு எதிர்வினையாற்றுகிறது. அதிக ஈரப்பதம், தண்ணீர் மற்றும் ஈரமான தரை ஆகியவை ஒரு பெட்டியை மென்மையாக்கி, அடுக்கின் விளிம்பைக் குறைக்கக்கூடும். பெட்டி காய்ந்த பிறகும், பழைய நசுங்கிய சேதங்கள் மறைந்துவிடுவதில்லை.

வெற்றுப் பலகைகளைத் தரையில் வைக்காமலும், கசிவுகள் ஏற்படாதவாறும் சேமித்து வைக்கவும். கையிருப்பைச் சுழற்சி முறையில் கையாளவும், ஒவ்வொரு கட்டையும் பாதுகாக்கவும். நசுங்கிய விளிம்புகள், வளைந்த பலகைகள் அல்லது தளர்வான இணைப்புகள் உள்ள வெற்றுப் பலகைகளை நிராகரிக்கவும். மேலும், கறைகள் மற்றும் கிழிந்த கீறல்களையும் நிராகரிக்கவும்.

திரையிடல் மற்றும் விநியோக சோதனைகள்

ISTA சோதனைகளை அவற்றின் நோக்கத்தின் அடிப்படையில் பிரிக்கிறது. 1-சீரிஸ், பொதியின் ஒருமைப்பாட்டைச் சோதிக்கிறது. அது முழுமையான அனுப்பும் சூழலை உருவகப்படுத்துவதில்லை. 2-சீரிஸ் சில உருவகப்படுத்துதல் படிகளைச் சேர்க்கிறது, ஆனால் அது அனுப்பும் செயல்திறனைக் கணிப்பதில்லை.

ISTA 3-சீரிஸ் ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட சரக்கு வகையை மாதிரியாக்குகிறது. அது சேதத்தை ஏற்படுத்தும் இயக்கங்களையும் விசைகளையும் பயன்படுத்துகிறது. மேலும், அது வழித்தட நிபந்தனைகளையும் சோதனை வரிசைகளையும் செயல்படுத்துகிறது. செயல்முறை 3A, 150 பவுண்டுகள் அல்லது அதற்கும் குறைவான எடையுள்ள பார்சல்-விநியோகப் பொதிகளை உள்ளடக்கியது. திட்டம் 3L, இறுதி வாடிக்கையாளரைச் சென்றடையும் ஒரு குறிப்பிட்ட சில்லறை விற்பனையாளர்-நிறைவேற்றப் பாதையை உள்ளடக்கியது.

ISTA 3A ஒரு சுவர் வகையை ஒதுக்கவில்லை. அது ஒற்றைச் சுவர் மற்றும் இரட்டைச் சுவர் பெட்டிகளுக்கான பொதுவான சேத விகிதத்தை வெளியிடவில்லை. ஒரு மின்வணிக ஒப்பீட்டிற்கு, ஒத்த மாதிரிகளை ஒரே செயல்முறையின் கீழ் சோதிக்கவும். சுவர் வகை வாரியாக சேதத்தைப் பதிவுசெய்து, ஆய்வகத்தின் பகுப்பாய்வுத் திட்டத்திற்குத் தேவையான அளவு மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

பேக்கேஜிங் நிபுணர் அல்லது தகுதிவாய்ந்த ஆய்வகத்துடன் கூடிய செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அனுப்பும் வழி, பேக் வகை, எடை, நோக்கம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் விதிமுறைகள் ஆகியவை எந்தச் சோதனை பொருந்தும் என்பதைத் தீர்மானிக்கின்றன.

முழுமையாக பேக் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பைச் சோதிக்கவும்

தயாரிப்பையும் அதன் பொதியையும் ஒன்றாகச் சோதிக்கவும். பொதியின் ஒவ்வொரு பாகத்தின் உற்பத்தி மாதிரிகளையும் பயன்படுத்தவும். தயாரிப்பு, செருகுநூல், உள் பெட்டி, வெளிப் பெட்டி, நாடா மற்றும் லேபிள் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும். இறுதியான திண்டுகள், நிரப்பி மற்றும் உறை அல்லது பையைப் பயன்படுத்தவும்.

ஒரு காலிப் பெட்டியைக் கீழே போடுவது, அதனுள் நகரக்கூடிய ஒரு மோதிரப் பெட்டியைப் பற்றி அதிகம் கூறுவதில்லை. உற்பத்தி முறைகள் மாறும்போது, ​​கையால் பொதி செய்யப்பட்ட ஒரு முன்மாதிரி அதிகம் கூறுவதில்லை. சோதனையில் அதே நிரப்பி மற்றும் நாடா அமைப்பைப் பயன்படுத்துங்கள்.

சரியான நெளி அட்டைப் பெட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி

முதலில் பொருளின் அளவு மற்றும் விநியோக நிபந்தனைகளுடன் தொடங்குங்கள். அதன்பிறகு, அதன் தோற்றம் மற்றும் அலகு விலையை ஒப்பிடுங்கள். இது, நன்கு அறியப்பட்ட ஒரு புல்லாங்குழல் தரம், ஆதாரம் இல்லாமல் இயல்புநிலையாகிவிடுவதைத் தடுக்கிறது.

தயாரிப்பு மற்றும் வழித்தடத்துடன் தொடங்குங்கள்

ஒவ்வொரு தயாரிப்பு வகைக்கும் ஒரு தரவுத் தாளை உருவாக்கவும். தயாரிப்பு, உள் பொதி, பொதி செய்யப்பட்ட எடை மற்றும் அனுப்பும் இடம் ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். அளவு, உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு அபாயங்களைச் சேர்க்கவும். பின்னர், மாதாந்திர அளவு, வழித்தடம், சேமிப்புக் காலம் மற்றும் பழுதான வரலாறு ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளவும்.

முந்தைய SKU அதைப் பயன்படுத்தியது என்பதற்காக, “32 ECT C flute” என்பதிலிருந்து தொடங்க வேண்டாம். புதிய பேக் எதனைத் தாங்க வேண்டுமோ அதிலிருந்து தொடங்குங்கள்.

தீப்பெட்டி கட்டுமானத்தை ஆபத்துடன் இணைக்கவும்

பிரதான வழித்தட அபாயத்திலிருந்து தொடங்குங்கள். அடுக்கி வைக்கும் அழுத்தத்திற்கு ஒரு பலகை வடிவமைப்பு தேவைப்படும். துளை அல்லது தேய்மானத்திற்கு மற்றொரு வடிவமைப்பு தேவைப்படலாம். பதில் தெளிவாக இல்லை என்றால், இரண்டு மாதிரிகளை அதே முறையில் சோதித்துப் பாருங்கள்.

ஒப்பிட்டுப் பார்க்கும் ஒரு முன்னோட்டம், நன்மை தீமைகளை விரைவாக வெளிப்படுத்துகிறது. ஒரு வடிவமைப்பு நன்றாகப் பாதுகாக்கலாம், ஆனால் இடத்தை வீணடிக்கலாம். மற்றொன்று, அச்சிடும்போது நன்றாகத் தெரியலாம், ஆனால் சோதனைக்குப் பிறகு மூலைகளில் சேதத்தைக் காட்டலாம்.

பேக்கிங் மற்றும் திறப்புக்கு ஏற்ற பாணியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

பேக்கர் மாதிரியை ஏற்றி மூடுவதைக் கவனியுங்கள். மடிப்புகள், டேப் பட்டைகள், திருப்பங்கள், கருவிகள் மற்றும் மறுவேலை ஆகியவற்றை எண்ணுங்கள். பின்னர், ஒரு புதிய ஆபரேட்டர் எந்தப் பயிற்சியும் இல்லாமல் அந்தச் செயல்முறையை மீண்டும் செய்வதைப் பாருங்கள்.

திறக்கும் விதமும் முக்கியமானது. ஒரு நேரடி ஆர்டருக்கு, வெளிப்படையான திறப்பு தேவைப்படலாம். ஒரு கிடங்குப் பெட்டிக்கு விரைவான அணுகலும், உறுதியான மூடுதலும் தேவை. ஒரே வகை பெட்டி இரண்டு தேவைகளுக்கும் பயன்பட வேண்டும் என்றால், மூன்று அம்சங்களைச் சோதிக்கவும். போக்குவரத்தின் போது கிடைக்கும் பாதுகாப்பு, திறப்பு மற்றும் மூடுதல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

ஸ்டாக் மற்றும் கஸ்டம் விருப்பங்களை ஒப்பிடுக

தேவை நிச்சயமற்றதாக இருக்கும்போதும், அளவுகள் அடிக்கடி மாறும்போதும், அல்லது பொருத்தம் ஏற்கனவே ஏறக்குறைய சரியாக இருக்கும்போதும் ஆயத்தப் பெட்டிகளைப் பயன்படுத்துங்கள். சீரான விற்பனை அளவு ஏற்பாட்டிற்குப் போதுமானதாக இருக்கும்போது பிரத்யேகப் பெட்டிகளைப் பயன்படுத்துங்கள். அவை பொருத்தத்தையும் பொதி செய்யும் வேகத்தையும் மேம்படுத்தும். மேலும், அவை சரக்குக் கட்டணத்தைக் குறைக்கலாம் அல்லது ஒரு பிரத்யேகச் செருகல் மற்றும் பிராண்ட் அச்சுக்கு ஆதரவளிக்கலாம்.

தனிப்பயனாக்கம் என்றால் ஒவ்வொரு மேற்பரப்பிலும் அச்சிட வேண்டும் என்று அர்த்தமல்ல. அலங்கரிக்கப்பட்ட ஒரு பெரிய மெயிலரை விட, ஒரே ஒரு லேபிள் ஒட்டப்பட்ட சரியான அளவிலான ஒரு சாதாரண ஷிப்பர் சிறந்தது.

மொத்த பேக்கேஜிங் செலவைக் கணக்கிடுங்கள்

பேக்கேஜிங் செலவு என்பது பெட்டிக்கான விலைப்பட்டியலோடு முடிந்துவிடுவதில்லை. பெட்டி, ஃபில்லர், லேபிள், டேப் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளையும் அதில் சேர்க்கவும். சரக்குக் கட்டணம், சேமிப்பு மற்றும் சேதச் செலவுகளையும் சேர்க்கவும். அதன்பிறகு, மாற்று ஏற்பாடு, நிறுவுதல், ஆதரவு மற்றும் தேக்கநிலை இருப்பு ஆகியவற்றையும் சேர்க்கவும்.

தி பரிமாற்ற செலவு வழக்கு அலகு விலைக்கு ஏன் சூழல் தேவைப்படுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. தற்போதைய விலைப்புள்ளிகளையும் உண்மையான மூலப்பொருள் பயன்பாட்டையும் பயன்படுத்தவும். ஒப்பீட்டில் பொதி செய்யப்பட்ட அளவு மற்றும் சோதனை ஓட்ட நேரத்தையும் சேர்க்கவும்.

செலவு உள்ளீடு	அதை எப்படி அளவிடுவது
பெட்டி மற்றும் அமைப்பு	முன்னறிவிக்கப்பட்ட அளவுகளில் வழங்குநரின் விலைப்புள்ளி
நிரப்பி மற்றும் நாடா	ஒவ்வொரு பொதி செய்யப்பட்ட ஆர்டரின் உண்மையான பயன்பாடு
தொழிலாளர்	சாதாரண ஆபரேட்டர்களுடன் நேரப்படுத்தப்பட்ட பைலட்
சரக்கு	பொதி செய்யப்பட்ட பரிமாணங்கள், எடை, சேவை மற்றும் பாதை
சேமிப்பு	கட்டுகள், தரை அல்லது அடுக்கு இடம், மற்றும் மறுவரிசைப்படுத்தும் புள்ளி
சேதம்	பைலட், சோதனை மற்றும் ஆர்டர் பதிவுகள்
சரக்கு வெளிப்பாடு	குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு, முன்கணிப்புப் பிழை மற்றும் கலைப்படைப்பு மாற்றங்கள்

வழங்குநரின் விலைப்புள்ளியை ஒரு பணித்தாளில் இடவும். பொதி செய்யும் நேரம் மற்றும் நிரப்புப் பொருள் பயன்பாட்டைச் சேர்க்கவும். சேமிப்பு, சரக்குக் கட்டணம் மற்றும் சேதப் பதிவுகளையும் சேர்க்கவும்.

நிறைவேற்றம் மற்றும் சேமிப்பகப் பொருத்தத்தைச் சரிபார்க்கவும்

வெற்றுப் பலகைகள் ரேக்குகள், பெஞ்சுகள் மற்றும் தள்ளுவண்டிகளில் பொருந்துகின்றனவா என்று சரிபார்க்கவும். பின்னர், நிமிர்விகள், கூம்பு வடிவ இயந்திரங்கள் மற்றும் தராசுகளைச் சோதிக்கவும். ஸ்கேனர்கள் மற்றும் தட்டு அமைப்பையும் சரிபார்க்கவும். மேலும், லேபிள் ஒட்டப்பட்டிருக்கும் இடத்தையும் சரிபார்க்கவும். ஒரு கனமான பொருளைப் பொதி செய்பவரைச் சுழற்றும்படி கட்டாயப்படுத்தும் ஒரு பெட்டியானது, உற்பத்தி வரிசையின் வேகத்தைக் குறைக்கும்.

முன்னோட்டத்தை யதார்த்தமான வேகத்தில் இயக்கவும். பரபரப்பான மேசையில் சிறிய இணைப்புச் சிக்கல்கள் தோன்றுகின்றன. லேபிள்கள், திசுத்தாள்கள், செருகல்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட ஆர்டர்கள் ஆகியவை காலி இடத்தை குறைக்கின்றன.

மறுபயன்பாடு மற்றும் மறுசுழற்சி நிபந்தனைகளைச் சரிபார்க்கவும்

மறுபயன்பாடு என்பது பெட்டியின் நிலை மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விநியோக நிறுவனத்தின் தற்போதைய விதிமுறைகளைப் பொறுத்தது. பெட்டியின் மூலைகள் நசுங்கியிருந்தாலும், கீறல்கள் கிழிந்திருந்தாலும், துளைகள் இருந்தாலும், இணைப்புப் பகுதிகள் பலவீனமாக இருந்தாலும், அல்லது ஈரக் கறைகள் இருந்தாலும் அதை நிராகரிக்கவும். மேலும், அது தன் வடிவத்தை இழந்திருந்தாலோ அல்லது உங்களால் மறைக்க முடியாத பழைய லேபிள்களைக் கொண்டிருந்தாலோ அதை நிராகரிக்கவும். பலகைகள் பயன்படுத்தக்கூடியதாகத் தோன்றினாலும், முந்தைய சேதங்கள் அதன் வலிமையைக் குறைக்கக்கூடும்.

மறுசுழற்சி என்பது முழுமையான தொகுப்பு மற்றும் உள்ளூர் விதிகளைச் சார்ந்தது. பூச்சுகள், லேமினேட்டுகள், டேப்புகள், லேபிள்கள், பசைகள், ஜன்னல்கள், காந்தங்கள், ஃபோம்கள் மற்றும் ஃபில்லர்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும். ரிச்பேக்கின் காகித பேக்கேஜிங் தீர்வுகள் இந்தப் பக்கம் பொருள் சார்ந்த பக்கத்தை உள்ளடக்கியுள்ளது. நீடித்த நகைகள் பேக்கேஜிங் பெட்டி ஒரு உயர்தர பிராண்டின் தேர்வுகளைக் காட்டுகிறது. இது பொருள் சார்ந்த இலக்குகளையும் காட்சிப்படுத்தலையும் சமநிலைப்படுத்துகிறது.

இலக்குச் சந்தைகளையும் அகற்றல் பாதையையும் உறுதிசெய்த பிறகு, சுற்றுச்சூழல் உரிமைக்கோரலை அச்சிடுங்கள்.

வழங்குநர் விவரக்குறிப்பை எழுதவும்

ஒரு விநியோகஸ்தரால் ஒரு சின்னம் மற்றும் மூன்று எண்களை மட்டும் வைத்து சரியான பெட்டியை விலை குறிப்பிட முடியாது. இதன் மூலம் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விவரக்குறிப்பை அனுப்பவும். தனிப்பயன் பேக்கேஜிங் திட்டங்கள் செயல்முறை.

சேர்க்கிறது:

1. தயாரிப்பு மற்றும் விளக்கக்காட்சிப் பொதியின் பரிமாணங்கள், எடை, திசையமைவு மற்றும் புகைப்படங்கள்.
2. விநியோக வழி, சேமிப்பு, பலகை, ஏற்றிச்செல்லும் வாகனம் மற்றும் கையாளும் நிலைமைகள்.
3. தேவையான உள் பரிமாணங்கள் மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட வெளிப் பரிமாணங்கள்.
4. அட்டைத் தாள்கள், புல்லாங்குழல், சுவர், வலிமை இலக்கு மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாற்று வழிகள்.
5. பெட்டி வடிவம், வரைபடத் திருத்தம், இணைப்பு மற்றும் மூடல்.
6. அச்சு கோப்புகள், வண்ண இலக்குகள், பூச்சு, லேபிள் பகுதிகள் மற்றும் பார்கோடுகள்.
7. செருகல், பகிர்வு, மேற்பரப்புப் பாதுகாப்பு மற்றும் வெற்றிடக் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகள்.
8. அளவு, முன்கணிப்பு, சகிப்புத்தன்மை, மாதிரி நிலைகள், சோதனைத் திட்டம் மற்றும் தொகுதிச் சரிபார்ப்புகள்.

கருவியமைப்பிற்கு ஒப்புதல் அளிப்பதற்கு முன், ஒவ்வொரு அனுமானத்தையும் பட்டியலிடுமாறு வழங்குநரிடம் கேளுங்கள். உற்பத்தி தொடங்கிய பிறகு செய்வதை விட, அந்த நிலையில் மாற்றங்களைச் செய்வதற்கான செலவு மிகவும் குறைவு.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நெளிவுப் பெட்டிகள் மற்றும் உற்பத்தி

தனிப்பயன் அம்சங்கள், ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஒரு சிக்கலைத் தீர்க்க வேண்டும். அதிகப்படியான அசைவு, மெதுவான பொதி செய்தல், அல்லது தவிர்க்கக்கூடிய சரக்கு அளவு போன்றவை பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள் ஆகும். முதலில் பொருத்தத்தையும் பாதுகாப்பையும் அமைக்கவும். அதன்பிறகு வரைகலைகளைச் சேர்க்கவும்.

தனிப்பயன் அளவு மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அளவு, அசைவு, நிரப்புப் பொருள், வெளிப்புறக் கொள்ளளவு மற்றும் பொதி செய்யும் முறையிலான மாறுபாடுகளைக் குறைக்க உதவும். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு, எளிதான அணுகல், கட்டுப்பாடு, காட்சிப்படுத்தல் அல்லது ஒரு சிறந்த திறக்கும் வரிசையை வழங்க முடியும்.

அச்சுக்கோட்டிற்கு முன், அனுப்பும் திசையை இறுதி செய்யுங்கள். கலைப்படைப்பு ஒப்புதலுக்குப் பிறகு செய்யப்படும் 90 டிகிரி திருப்பம், செருகல் மற்றும் பள்ளத்தின் திசையை மாற்றக்கூடும். அது லேபிள் பேனலை நகர்த்தி, தட்டு வடிவத்தையும் மாற்றக்கூடும்.

ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக், லித்தோகிராஃபிக் மற்றும் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்

ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடுதல் புடைப்புத் தகடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அதிக உற்பத்தி அளவில் மீண்டும் மீண்டும் வரும் கிராஃபிக்ஸ்களுக்கு இது நன்றாகப் பயன்படுகிறது. லித்தோ-லேமினேஷன், அச்சிடப்பட்ட தாளை நெளிவு அட்டையுடன் பிணைக்கிறது. இது நுட்பமான சில்லறை விற்பனை கிராஃபிக்ஸ்களை ஆதரிக்க முடியும். டிஜிட்டல் அச்சிடுதல் வழக்கமான தகடுகளைத் தவிர்க்கிறது. இது முன்மாதிரிகள், குறைந்த எண்ணிக்கையிலான அச்சிடுதல்கள் அல்லது மாறிவரும் கலை வடிவங்களுக்குப் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.

படத் தரத்தை மட்டும் ஒப்பிடாதீர்கள்:

• அமைப்பு மற்றும் இயக்க அளவு.
• வண்ண வரம்பு மற்றும் நிலைத்தன்மை.
• நுண் அச்சு, பார்கோடுகள் மற்றும் பதிவு.
• உராய்வு எதிர்ப்பு மற்றும் கீறல் விரிசல்.
• தயாரிப்புக்கான கால அவகாசம் மற்றும் கலைப்படைப்பு மாற்றச் செலவு.
• பூச்சு, நாடா மற்றும் மீட்பு இணக்கத்தன்மை.

உத்தேசிக்கப்பட்ட உற்பத்தி அடிமூலக்கூறு அல்லது முகப்புப் பலகையில் அச்சிடவும். பின்னர், அந்த மாதிரியைத் திட்டமிடப்பட்ட லேமினேட்டிங் மற்றும் மாற்றும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தவும். ஒரு தட்டையான அச்சு மாதிரியில், விளிம்புத் தடம் தெரிவது, மடிப்பு விரிசல்கள் அல்லது அச்சுப் பொருத்தம் போன்றவை இருக்கக்கூடாது.

வண்ணம் மற்றும் கலைப்படைப்பு கட்டுப்பாடு

அளவிடக்கூடிய ஒரு வண்ண இலக்கை அமைக்கவும். வண்ணக் குறிப்பு, அடிமூலக்கூறு, அச்சிடும் முறை மற்றும் இறுதி வடிவம் ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும். பார்க்கும் ஒளி மற்றும் அளவீட்டு அமைப்பைக் குறித்துக்கொள்ளவும். பின்னர், வண்ணச் சூத்திரத்தையும் அனுமதிக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மையையும் அமைக்கவும். பழுப்பு நிற கிராஃப்ட், வெள்ளை லைனர் மற்றும் லேமினேட் செய்யப்பட்ட தாள்கள் வெவ்வேறு முடிவுகளைத் தருகின்றன.

அச்சுக்கோட்டில் உள்ள பின்பக்க எழுத்து வகை, அமைதியான பகுதிகள் மற்றும் பார்கோடுகளைச் சரிபார்க்கவும். பின்னர், இணைப்பு மடிப்புகள், கீறல்கள் மற்றும் நாடாவைச் சரிபார்க்கவும். கடைசியாக, லேபிள்கள் மற்றும் கைப்பிடித் துளைகளைச் சரிபார்க்கவும். முக்கிய வரைபடங்களை மடிப்புகள், ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்துதல்கள் மற்றும் அனுப்பும் அடையாளங்களிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும்.

பூச்சுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு பூச்சுகள்

ஒரு மேற்பூச்சு, பளபளப்பு, தேய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஈரப்பத எதிர்வினை ஆகியவற்றை மாற்றக்கூடும். அது பசை, டேப் பிடிப்பு, கீறல்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி ஆகியவற்றையும் பாதிக்கலாம். “நீர் எதிர்ப்பு” மற்றும் “நீர் புகாத” என்பவை ஒரே அர்த்தத்தைக் கொண்டிருக்கவில்லை. இந்தக் கூற்றுக்குப் பின்னால் உள்ள சோதனை மற்றும் நிபந்தனைகளை வழங்குநரிடம் கேட்டுத் தெரிந்துகொள்ளுங்கள்.

கன்வேயர்கள், அலமாரிகள் மற்றும் பலகைகளில் பெட்டிகள் தொடும் இடங்களில் ஏற்படும் தேய்மானத்தைச் சோதிக்கவும். மேலும், வழுவழுப்பான மேற்பூச்சு டேப்பை பலவீனப்படுத்துகிறதா அல்லது அடுக்கப்பட்ட பெட்டிகளை நழுவச் செய்கிறதா என்பதையும் சோதிக்கவும்.

செருகல்கள், தடுப்புகள் மற்றும் வெற்றிடக் கட்டுப்பாடு

செருகல்கள் பொருட்களை அவற்றின் இடத்தில் நிலைநிறுத்துகின்றன. தடுப்புகள் பொருட்களைத் தனித்தனியாகப் பிரித்து வைக்கின்றன. வெற்றிடக் கட்டுப்பாடு, அனுப்புநருக்குள் உள் பொதி நகர்வதைத் தடுக்கிறது. ஒரு பாகம் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட பணிகளைச் செய்யலாம், ஆனால் வரைபடம் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டையும் குறிப்பிட வேண்டும்.

மீண்டும் மீண்டும் பொதி செய்வதைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு பொருளையும் வடிவத்தையும் தேர்ந்தெடுக்கவும். அது கிழியவோ, நசுங்கவோ, உதிரவோ, அல்லது பொருளில் அடையாளமிடவோ கூடாது. அகற்றுவதையும் சரிபார்க்கவும். வாடிக்கையாளரால் சேதமின்றித் தூக்க முடியாவிட்டால், பாதுகாப்பான ஒரு பொருளும் பயனற்றதாகவே கருதப்படும்.

நெளிவுள்ள ஷிப்பர்களுக்குள் நகை வழங்கும் பெட்டிகள்

நகையின் மேற்பரப்பு, உள்ளுறை, காட்சிப் பெட்டி மற்றும் அனுப்புகை என நான்கு அடுக்குகள் ஒரு பாதுகாப்புச் சங்கிலியை உருவாக்குகின்றன. உள்ளுறையானது நகையைத் தாங்குகிறது. வெளிப்புற நெளிவுடைய பெட்டியானது, அனுப்புதலின் போது காட்சிப் பொதியைப் பாதுகாக்கிறது.

பயன்படுத்துவதற்கு முன் உள் பெட்டியை அளவிடவும் லோகோவுடன் கூடிய தனிப்பயன் நகைப் பெட்டி காட்சிப்படுத்தல் அடுக்காக, அதன் உயரம், மூடி, உறை, மூலைகள் மற்றும் இறுதி வடிவம் ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். உட்புறப் பெட்டியானது அனுப்புநருடன் உராய்ந்துவிடக்கூடிய இடங்களில், ஒரு உறை, திசுத்தாள், பை, திண்டு அல்லது வார்ப்படத் தடுப்பானைச் சேர்க்கவும்.

தளர்வான ஒரு சங்கிலி செருகிக்குப் பின்னால் நழுவக்கூடும், மேலும் அதிர்வின் போது ஒரு கடினமான மூலை சுற்றப்பட்ட மூடியைக் கீறக்கூடும். நகைகளைத் தொடும் ஒவ்வொரு பொருளையும் சரிபார்க்கவும். காகிதம், துணி, நுரை, பசை, மை மற்றும் பூச்சு ஆகியவை இதில் அடங்கும். மூடிய இடத்தில் இருக்கும் மற்ற பொருட்களையும் சோதித்துப் பார்க்கவும்.

உற்பத்திப் பொருட்களை, வழங்குநர் குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் உலர விடுங்கள். பின்னர், அவற்றில் துர்நாற்றம், படிவுகள், நிறமாற்றம் மற்றும் மேற்பரப்பு மாற்றம் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும்.

மாதிரிகள், சான்றுகள் மற்றும் ஒப்புதல் வாயில்கள்

அலங்கரிப்பதற்கு முன் கட்டமைப்பை அங்கீகரிக்கவும். ஒரு எளிய உத்தரவு இதுதான்:

1. வரைபடம் மற்றும் மூலப்பொருள் குறிப்பை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
2. ஒரு வெற்று கட்டமைப்பு மாதிரியை நிரப்பவும்.
3. பயன்படுத்த உத்தேசிக்கப்பட்ட தளத்தில் ஒரு வண்ண அல்லது அச்சு மாதிரியை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
4. ஒன்றுசேர்க்கப்பட்ட முன் தயாரிப்பு மாதிரியை ஆய்வு செய்யவும்.
5. முன்னோட்டத் தொகுப்பையும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட சோதனையையும் இயக்கவும்.
6. கையொப்பமிட்டு, ஒரு பொன்னான மாதிரியை வைத்துக்கொள்ளுங்கள்.

பார்க்க குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு கொண்ட நகை பேக்கேஜிங் பெட்டி தயார் செய்யப்பட்ட மாதிரிகள் மற்றும் ஆர்டர்களுக்கு மட்டுமே. இது தற்போதைய விலைப்புள்ளியையோ அல்லது புதிய தொகுப்பின் சோதனையையோ மாற்றிவிடாது.

தொகுதி சகிப்புத்தன்மைகள் மற்றும் உள்வரும் தரச் சோதனைகள்

பொன்னான மாதிரியை ஒரு ஆய்வுத் திட்டமாக மாற்றுங்கள். ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் இந்த அம்சங்களைச் சரிபார்க்கவும்:

• அளவு மற்றும் பலகை குறிப்பு.
• அச்சு, தேய்ப்பு, கீறல்கள் மற்றும் இணைப்புகள்.
• பொருத்துதல், செருகலைப் பொருத்துதல் மற்றும் மூடியைப் பொருத்துதல்.
• நாடா பிடிப்பு மற்றும் பொதி செய்யப்பட்ட பொருளின் செயல்பாடு.
• பொருளோ அல்லது செயல்முறையோ அதைத் தொடர்புடையதாக ஆக்கும்போது மணம்.

மாதிரியைப் புகைப்படம் எடுத்து, தொகுதியைப் பதிவு செய்யவும். தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த அட்டைப்பெட்டிகள் பொதி கட்டும் இடத்திற்குச் செல்வதற்கு முன் அவற்றைத் தனிமைப்படுத்தவும். வரும் சேதமானது, கூடுதல் நிரப்பியைக் கொண்டு சரிசெய்யக்கூடிய ஒரு பிரச்சனை அல்ல.

நெளிவுப் பெட்டிகளை பேக் செய்வதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

நம்பகமான பொதியிடல் ஒரு எழுதப்பட்ட செயல்முறையைச் சார்ந்துள்ளது. அது ஒரு கவனமான பணியாளரை மட்டும் சார்ந்திருக்கக் கூடாது. ஒரு புதிய பொதியிடுபவர் அந்த முறையை மீண்டும் செய்யக்கூடியவராக இருக்க வேண்டும். ஒரு தோல்விக்குப் பிறகு என்ன மாற்றம் ஏற்பட்டது என்பதை ஒரு புலனாய்வாளரால் கண்டறிய முடிய வேண்டும்.

மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு பொதிதல் வரிசையை உருவாக்குங்கள்

உண்மையான SKU-வின் புகைப்படங்களுடன், எண்ணிடப்பட்ட பணிப் படிகளைப் பயன்படுத்தவும். பணி வழிகாட்டியில் ஒவ்வொரு பொதியிடல் படியையும் காட்டவும். பெட்டி அமைத்தல், கீழ் மூடல், அடிப் பட்டை மற்றும் பொருளின் திசை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கவும். பின்னர், கட்டுப்படுத்தும் சாதனம், மேல் பட்டை மற்றும் இறுதி மூடல் ஆகியவற்றைக் காட்டவும். லேபிள், எடை மற்றும் ஸ்கேன் ஆகியவற்றுடன் முடிக்கவும்.

அனுமதிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் அளவுகளை நிர்ணயிக்கவும். “போதுமான அளவு காகிதத்தைச் சேர்க்கவும்” போன்ற அறிவுறுத்தல்கள், இயக்குபவர்களிடையே நிரப்பியின் பயன்பாட்டில் சீரற்ற தன்மைக்கு வழிவகுக்கின்றன.

அதிகப்படியான பொதியிடல் இல்லாமல் பொருள் நகர்வை நிறுத்துங்கள்

பொருளை அதன் வலுவான இடங்களில் நிலைநிறுத்தி, திட்டமிடப்பட்ட இடத்தை நிரப்பவும். தளர்வான நிரப்பி அமுங்கலாம் அல்லது நகரலாம். அது அடர்த்தியான ஒரு பொருளை நழுவ விடவும் கூடும். அதிகப்படியான நிரப்பி, பலகைகளை வளைத்து, மடிப்புகளைப் பிரித்துத் தள்ளக்கூடும்.

முறையான சோதனைக்கு முன் ஒரு எளிய சோதனை செய்யுங்கள். பெட்டியை மூடி, அதை ஒவ்வொரு திசையிலும் நகர்த்தவும். மீண்டும் அதைத் திறந்து, பொருளின் நிலை மற்றும் அழுத்தக் குறிகளைச் சரிபார்க்கவும்.

மேற்பரப்புகள், விளிம்புகள் மற்றும் உட்புறப் பெட்டிகளைப் பாதுகாக்கவும்

பொதியின் மற்ற பாகங்களுடன் உராய்ந்து கொள்ளக்கூடிய பரப்புகளைச் சுற்றவும். அவற்றை மெத்தைகள், தடுப்புகள், ஸ்டேபிள்கள், சொரசொரப்பான அட்டை அல்லது பிற பொருட்களிலிருந்து தனிமைப்படுத்தவும். மூலைகளுக்கும் மேடான பகுதிகளுக்கும் போதுமான இடம் கொடுக்கவும். அவை பொதியின் ஒரு சிறிய பகுதியில் அழுத்தக் கூடாது.

ஒரு பிரீமியம் உள் பெட்டிக்கு, பைலட்டுக்குப் பிறகு மூடியின் விளிம்புகள், கீல் பக்கம், கட்டைவிரல் பள்ளம், ரிப்பன் இழுப்பான் மற்றும் லோகோவின் முகப்புப் பகுதி ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். இவை பொதுவாகத் தொடும் இடங்கள் ஆகும்.

மேற்பரப்பு மற்றும் வழித்தடத்திற்கான பெட்டியை மூடுங்கள்

மூடும் முறையை மேற்பரப்பு, இணைப்பு மற்றும் பொதி செய்யப்பட்ட எடைக்கு ஏற்றவாறு தேர்ந்தெடுக்கவும். பயண வழியில் உள்ள வெப்பம், குளிர், ஈரப்பதம் மற்றும் சேமிப்புக் காலம் ஆகியவற்றின் கீழ் அதைச் சோதித்துப் பார்க்கவும். UPS US வழிகாட்டுதலின்படி, ஷிப்பிங் டேப் மற்றும் பாதுகாப்பான தையல்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மாஸ்கிங் டேப், செல்லோபேன் அல்லது டக்ட் டேப் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். அதே வழிகாட்டுதல், கயிறு மற்றும் காகித மேலுறையையும் நிராகரிக்கிறது.

ஒரு H-டேப் மாதிரியானது, ஒரு RSC-யின் மைய இணைப்பையும் இரண்டு விளிம்பு இணைப்புகளையும் மூடுகிறது. இதை ஒரு முழுமையான டேப் விவரக்குறிப்பாகக் கருதாமல், ஒரு மாதிரியாகவே கருதவும். டேப்பின் பின்புறம், பசை, அகலம், மேற்பொருந்தல், அழுத்தம் மற்றும் மேற்பரப்பு ஆகியவற்றுக்கு இன்னும் ஒப்புதல் தேவை.

கையாளுவதற்கும் ஸ்கேன் செய்வதற்கும் லேபிள்களை வைக்கவும்

அனுப்பும் லேபிளை ஒரு அகலமான, தட்டையான தாளில் ஒட்டவும். அதை மடிப்புகள், விளிம்புகள், டேப்பின் ஒளி பிரதிபலிப்பு, பட்டைகள் மற்றும் திறப்பு வெட்டுகள் ஆகியவற்றிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும். மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு பழைய லேபிள்கள் மற்றும் அபாயக் குறிகளை அகற்றவும் அல்லது மூடவும்.

பொதிக்குள் ஒரு நகல் முகவரி லேபிளை வைக்குமாறும் UPS அறிவுறுத்துகிறது. உண்மையான சேவை மற்றும் சேருமிடத்திற்கான தற்போதைய சேவை வழங்குநர் விதிகளைப் பின்பற்றவும்.

ஒரு முன்னோட்டத் தொகுப்பை இயக்கிச் சோதிக்கவும்.

உற்பத்திப் பொருட்கள், பொதி செய்பவர்கள் மற்றும் கருவிகளுடன் முன்னோட்டப் பணியைச் செய்யவும். வேலையின் நேரத்தைக் கணக்கிடவும். மூடப்பட்ட பொதியை எடை மற்றும் அளவு எடுக்கவும். லேபிளைச் சரிபார்த்து, ஏதேனும் வலுக்கட்டாய மடிப்புகள் அல்லது தற்காலிக நிரப்பிகள் இருந்தால் அதைப் பதிவு செய்யவும்.

பின்னர், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட திரையிடல் அல்லது விநியோகச் சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள். நிலைகளுக்கு இடையில் பொட்டலத்தைத் திறப்பதற்கு அல்லது சரிசெய்வதற்கு முன், எழுதப்பட்ட சோதனை முறையைப் பின்பற்றுங்கள். ஒவ்வொரு தலையீட்டையும் பதிவு செய்யுங்கள்.

சேதத்திற்கான ஆதாரங்களையும் மூல காரணத்தையும் பதிவு செய்யவும்

சேதம் ஏற்பட்டால், ஆய்வு முடியும் வரை அந்தப் பொட்டலத்தை பத்திரமாக வைத்திருக்கவும். பொட்டலத்தின் ஒவ்வொரு பக்கத்தையும் புகைப்படம் எடுக்கவும். லேபிள், சீல்கள் மற்றும் சேதமடைந்த இடங்களைப் படம் பிடிக்கவும். பின்னர், உள்ளே நிரப்பும் பொருள், செருகப்பட்ட உறை, உள் பெட்டி மற்றும் பொருளைப் புகைப்படம் எடுக்கவும்.

ஆர்டர், பொருள் குறியீட்டு எண் (SKU), லாட், பேக்கர், எடை, அளவு மற்றும் தேதியைப் பதிவு செய்யவும். வழித்தடம் மற்றும் அறியப்பட்ட வானிலை பாதிப்புகள் ஏதேனும் இருந்தால் அவற்றைச் சேர்க்கவும். வாடிக்கையாளரின் விவரணையை உள்ளடக்கவும். புகைப்படங்கள், கோரிக்கைகளுக்கு இடையேயான ஒற்றுமைகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. சேதமடைந்த இடம், மூடல் மற்றும் பொருளின் நகர்வு ஆகியவற்றை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.

பொதுவான நெளிவுப் பெட்டி செயலிழப்புகளைக் கண்டறியவும்

அறிகுறியைப் பயன்படுத்தி காரணத்தைக் கண்டறியவும். வடிவமைப்பை மாற்றுவதற்கு முன், தோல்வியை மீண்டும் நிகழ்த்திக் காட்டவும்.

அறிகுறி	ஆய்வு செய்ய வேண்டிய பகுதிகள்	பயனுள்ள அடுத்த சரிபார்ப்பு
தயாரிப்பு இயக்கம்	இடைவெளி, செருகல் பொருத்தம், நிரப்பி இடப்பெயர்வு	தொடக்க நிலையைக் குறித்துக்கொண்டு, வழித்தடச் சோதனையை மீண்டும் செய்யவும்.
உள்-பெட்டி தேய்மானம்	கடுமையான தொடர்பு, தளர்வான பொருத்தம், அதிர்வு	தொடர்பு புள்ளிகளைக் கண்டறிய தற்காலிக சாட்சிப் படத்தைச் சேர்க்கவும்.
பேனல் வீக்கம்	அளவுக்கு அதிகமாக நிரப்புதல், சரியாகப் பொருந்தாமை, பலவீனமான பேனல்	ஃபில்லரை எடைபோட்டு, உள் பரிமாணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.
மூலை நசுக்குதல்	துளி நோக்குநிலை, வெற்று மூலை, அடுக்கமைத்தல்	மூலை ஆதரவு மற்றும் சரிவு வரிசையை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
மடிப்பு திறப்பு	நாடா, மேற்பரப்பு, தூசி, அழுத்தம், மடிப்பு அழுத்தம்	மூடல் பழமையாதல் மற்றும் உரித்தல் சோதனைகளை இயக்கவும்
டேப் லிஃப்ட்	பூச்சு, குளிர், ஈரப்பதம், குறைந்த அழுத்தம்	வழித்தட நிபந்தனைகளின் கீழ் அங்கீகரிக்கப்பட்ட நாடாவைப் பயன்படுத்துங்கள்.
பஞ்சர்	கூர்மையான பொருள் அல்லது வெளிப்புறத் தொடர்பு	உள்ளூர் கட்டுப்பாடு அல்லது சுவர் பாதுகாப்பைச் சேர்க்கவும்
ஈரப்பதத்தால் மென்மையாக்குதல்	சேமிப்பு, ஒடுக்கம், கசிவு, ஈரமான பாதை	நிலை மாதிரிகள் மற்றும் மறுபரிசோதனை
தொகுதி பொருத்த மாற்றம்	பரிமாணங்கள், கீறல், பலகையின் தடிமன்	தொகுதி அளவீடுகளை தங்க மாதிரியுடன் ஒப்பிடுக

கவனமாகப் பொதிந்தும் கோளாறு சரிசெய்யப்படாவிட்டால், பெட்டியின் அளவையும் அட்டையையும் பரிசோதிக்கவும். அந்த ஆய்வுக்குப் பிறகு, பணி நடவடிக்கைகளை மாற்றவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

நெளிவுள்ள பெட்டிகளுக்கும் அட்டைப் பெட்டிகளுக்கும் என்ன வேறுபாடு?

நெளிவுள்ள ஃபைபர்போர்டு, பள்ளங்கள் உள்ள நடுத்தர மற்றும் தட்டையான லைனர்போர்டை ஒட்டுகிறது. பேப்பர்போர்டு மற்றும் கார்ட்போர்டு எனப்படும் பிற பொருட்கள், எடை குறைந்த சில்லறைப் பொட்டலங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் தட்டையான, பள்ளங்களற்ற தாள்கள் ஆகும். வரைபடங்கள் மற்றும் விலைப்புள்ளிகளில் துல்லியமான பொருளின் பெயரைப் பயன்படுத்தவும்.

மிகவும் வலிமையான நெளிவுப் பெட்டி வகை எது?

எல்லா தயாரிப்புகளுக்கும் வழித்தடங்களுக்கும் ஒரே ஒரு வகை மட்டும் வலிமையானது அல்ல. அதன் வலிமையானது காகிதம், விளிம்பு, சுவரின் வகை, பெட்டியின் வடிவம், அளவு, இணைப்புகள், மூடும் அமைப்பு, சூழல், தயாரிப்பின் பொருத்தம் மற்றும் சோதனை நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பொட்டலமிடப்பட்ட மாதிரிகளை உண்மையான வழித்தடத்துடன் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.

சரியான நெளிவுப் பெட்டியின் அளவை நான் எப்படித் தேர்ந்தெடுப்பது?

பொருளை, அது அனுப்பப்பட வேண்டிய நிலையில், அதனுடன் உள்ள செருகல் மற்றும் உள் காட்சிப் பொதி உட்பட அளவிடவும். கட்டுப்படுத்துவதற்கும் பாதுகாப்பிற்கும் தேவையான இடைவெளியைச் சேர்க்கவும். உள் அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிடவும், பின்னர் சேமிப்பு மற்றும் சரக்கு அனுப்புதலுக்காக மூடப்பட்ட வெளிப் பொதியை அளவிடவும்.

நெளிவுடைய பெட்டிகளை மறுபயன்பாடு செய்ய முடியுமா?

ஆம், விநியோகஸ்தர் மறுபயன்பாட்டை அனுமதித்து, பெட்டி சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும், நேராகவும், உறுதியாகவும் இருந்தால் பயன்படுத்தலாம். நசுங்கிய மூலைகள், கிழிந்த கீறல்கள், துளைகள், பலவீனமான இணைப்புப் பகுதிகள், ஈரக் கறைகள் அல்லது உங்களால் அகற்றவோ மறைக்கவோ முடியாத லேபிள்கள் உள்ள பெட்டிகளை நிராகரிக்கவும். ஒரு புதிய பெட்டியைப் போலக் கருதுவதற்கு முன்பு, அதில் உள்ள பொருள் மற்றும் வழித்தடத்திற்கு அதன் மறுபயன்பாட்டைச் சோதித்துப் பார்க்கவும்.

ஒரு வணிக நிறுவனம் எப்போது பிரத்தியேக நெளிவுப் பெட்டிகளை ஆர்டர் செய்ய வேண்டும்?

ஒரு நிலையான தயாரிப்பும் சீரான விற்பனை அளவும் அந்த ஏற்பாட்டை லாபகரமாக்கும்போது, ​​பிரத்தியேக பேக்கேஜிங்கைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். சிறந்த பொருத்தம், குறைந்த வெற்றிடம், வேகமான பேக்கிங், சிறிய வெளிப்புற அளவு, சிறந்த பாதுகாப்பு அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கிராபிக்ஸ் ஆகியவற்றிலிருந்து இதன் பலன் கிடைக்கலாம். ஒரு இருப்பு மாதிரியையும் ஒரு பிரத்தியேக மாதிரியையும் தற்போதைய விலைப்புள்ளிகள் மற்றும் வழித்தடத் தரவுகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.

தீர்மானம்

சரியான பெட்டியானது, பொதி செய்யப்பட்ட பொருளை அதன் உண்மையான விநியோகப் பாதையில் பாதுகாக்கிறது. அட்டையின் தரம் முக்கியமானது. பொருத்தம், மூடும் முறை, கையாளும் விதம் மற்றும் சோதனை முறை ஆகியவையும் முக்கியமானவை.

ஒரு முதல் சோதனையை, ஒரு உண்மையான பொருள் வழங்கும் பொருள் (SKU) மற்றும் இரண்டு சாத்தியமான கட்டமைப்புகளுடன் தொடங்கலாம். முழுமையான காட்சிப்படுத்தல் தொகுப்பை அளந்து, அதன் வழித்தடத்தை ஆவணப்படுத்தி, பொதி கட்டும் பணிக்கான நேரத்தைக் கணக்கிடுங்கள்.

உற்பத்திக்குத் தயாரான இரண்டு மாதிரிகளையும் சோதிக்கவும். வரைபடம், இறுதி மாதிரி, மூடும் முறை மற்றும் ஆய்வுப் பதிவேடு ஆகியவற்றை ஒன்றாக வைத்திருக்கவும்.

அதிக மதிப்புள்ள ஒரு பொருள், எந்த அடையாளமும் இல்லாமல் வந்து சேர வேண்டிய ஒரு பிரசன்டேஷன் பெட்டியில் இருக்கும்போது, ​​அந்த ஒழுங்குமுறை இன்னும் அதிக முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. ரிச்பேக் நிறுவனத்தால் பிரசன்டேஷன் பெட்டி, உள்ளீடுகள், பாதுகாப்புடன் கூடிய ஷிப்பிங் அடுக்குகள், மாதிரிகள், உற்பத்தி மற்றும் விநியோகம் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்க முடியும். தயாரிப்புத் தரவுகளும் வழித்தடமும் தயாரானதும், பேக்கேஜிங் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் வழங்குநரின் விவரக்குறிப்புடன்.