முந்தைய
உங்கள் பிராண்டை உயர்த்த 21 சிறந்த வளையல் பேக்கேஜிங் யோசனைகள் (2026 வழிகாட்டி)
2025-08-18
ஒரு லோகோ PDF கோப்பில் அழகாகத் தோன்றலாம், ஆனால் நகைப் பெட்டியில் அது சரியாக அமையாமல் போகலாம்.
மாதிரி சேகரிப்பு அறைகளில் இது நடப்பதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம்: வாங்குபவரின் திரையில் அந்தக் கருப்புக் கறை தெளிவாகத் தெரிகிறது; ஆனால், சொரசொரப்பான காகிதத்தில் அது சாம்பல் நிறமாகவும், வெல்வெட் துணியில் மிகவும் தடிமனாகவும், அல்லது பூச்சு பூசப்பட்ட கடினமான மூடியில் மயிரிழை போல கரடுமுரடாகவும் படிகிறது. முதலில் யாரும் பதறுவதில்லை. பிறகு யாரோ ஒருவர் அந்தப் பெட்டியை நகைகளுக்கு அருகில் வைக்கும்போது, பிரச்சனை வெளிப்படையாகத் தெரிகிறது.
அங்குதான் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தனக்கென ஒரு இடத்தைப் பெறுகிறது. அது ஒரு கைவினை வித்தையாக அல்ல. கலைப்படைப்பு, மூலப்பொருள், மை, வலை, உலர்த்துதல், ஆய்வு மற்றும் தொடர் ஆர்டர்கள் என அனைத்தும் ஒன்றோடொன்று பிணைக்கப்பட்ட ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அலங்கார அமைப்பாகும்.
ஒரு இணைப்பு பலவீனமாக இருந்தால், நகைக்கு முன்பாகவே அதன் பொதி வாடிக்கையாளருக்குத் தெரிவித்துவிடும்.
உண்மையான உற்பத்திச் சோதனைகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட, லோகோ அச்சிடப்பட்ட நகை பேக்கேஜிங் தேவையா? ரிச்பேக் ஆதரிக்கிறது. லோகோவுடன் கூடிய தனிப்பயன் நகை பெட்டிகள் கருத்தாக்கம் முதல் மாதிரி தயாரிப்பு மற்றும் விநியோகம் வரை.
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்பது, தயாரிக்கப்பட்ட வலை போன்ற வார்ப்புருவின் வழியாக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஒரு பரப்பின் மீது மையை செலுத்தும் ஒரு அச்சு முறையாகும். வார்ப்புருவின் திறந்த பகுதிகள் மை ஊடுருவ அனுமதிக்கின்றன, அதே சமயம் அதன் தடுக்கப்பட்ட பகுதிகள் வடிவமைப்பைத் தெளிவாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன.
பேக்கேஜிங் குழுக்களுக்கு, கட்டுப்பாடுதான் மதிப்புமிக்கது. முறையாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் மூலம், அடர்த்தியான நிறம், தெளிவான லோகோக்கள், தொட்டுணரக்கூடிய அடையாளங்கள் மற்றும் சிறப்பு மை ஆகியவற்றை பேப்பர்போர்டு, துணி, லெதரெட், மரம், அக்ரிலிக், உலோக அலங்காரங்கள், அட்டைகள், உறைகள் மற்றும் பரிசுப் பைகள் ஆகியவற்றின் மீது பதிக்க முடியும்.
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்பது ஒரு ஸ்டென்சில் அடிப்படையிலான அச்சிடும் செயல்முறையாகும். இது ஒரு வடிவமைப்பை ஒரு தளத்தின் மீது படியவைக்க, வலை, மை மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. வலையானது படப் பகுதியைத் தாங்குகிறது. ஸ்குவீஜி அந்தப் படப் பகுதி வழியாக மையைத் தள்ளுகிறது.
வடிவமைப்பில் திடமான நிறம், தெளிவான விளிம்புகள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கோட்டுத் தடிமன் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய இடவமைப்பு ஆகியவை இருக்கும்போது இந்த முறை சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. அதனால்தான் இது இலச்சினைகள், பிராண்ட் அடையாளங்கள், அலங்கார வடிவங்கள், பராமரிப்புச் சின்னங்கள், செருகு லேபிள்கள் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட பதிப்பு பேக்கேஜிங் விவரங்கள் போன்றவற்றில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஸ்கிரீன் பிரிண்ட், திறந்திருக்கும் வலைப்பின்னல் செல்கள் வழியாக மையைச் செலுத்துகிறது. ஸ்டென்சில் வலைப்பின்னலின் மற்ற பகுதிகளை மறைத்துவிடுவதால், கலைப்படைப்புக்குத் தேவைப்படும் இடத்தில் மட்டுமே மை படியும்.
நான்கு சக்திகள் முடிவை வடிவமைக்கின்றன:
அந்த விசைகள் சமநிலையில் இருக்கும்போது, ஒரு ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் திட்டமிட்டு செய்யப்பட்டது போல் தோன்றும். அவை சமநிலையில் இல்லாதபோது, அதே வடிவமைப்பு மங்கலாம், விரிசல் விடலாம், நகரலாம் அல்லது மிகவும் தடிமனாக இருப்பது போல் உணரப்படலாம்.
நகைகளின் பேக்கேஜிங் விலை உயர்ந்ததாகத் தோன்றுவதற்கு, பெரும்பாலும் ஒரு சிறிய முத்திரை தேவைப்படுகிறது. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் அந்த முத்திரைக்கு வடிவத்தையும் தெளிவையும் அளிக்கிறது; குறிப்பாக, வழக்கமான முழு வண்ண அச்சிடுதல் தட்டையாகத் தோன்றும் பரப்புகளில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது.
இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்:
ரிச்பேக்கின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நகைப் பெட்டிகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் அச்சு, தயாரிப்புடன் போட்டியிடுவதற்குப் பதிலாக அதை ஆதரிக்கும் வகையில், பெரும்பாலும் கட்டமைப்பு, செருகல் வடிவமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு அலங்காரம் ஆகியவை இணைக்கப்படுகின்றன.
ஒரு பிராண்டிற்கு அடர்த்தியான புள்ளி வண்ணம், சிறப்பு மை, வலுவான ஒளிபுகாத்தன்மை அல்லது தொட்டுணரக்கூடிய அடுக்கு தேவைப்படும்போது, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கை விட சிறப்பாகச் செயல்பட முடியும். மேலும், பல தட்டையான டிஜிட்டல் அமைப்புகளை விட இது சில தரமற்ற பரப்புகளைச் சிறப்பாகக் கையாளுகிறது.
கலைப்படைப்பில் ஒன்று முதல் நான்கு வண்ணங்கள் இருந்து, வண்ணம் சீராக இருக்க வேண்டிய தேவையும், அமைப்புச் செலவை நியாயப்படுத்தும் அளவுக்கு அச்சுப் பிரதிகளின் எண்ணிக்கையும் இருக்கும்போது இது மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.
புகைப்படங்கள், பல வண்ணங்கள், மாறக்கூடிய தரவுகள் மற்றும் மிகக் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான அச்சிடுதல்களுக்கு டிஜிட்டல் அச்சிடுதல் பெரும்பாலும் சிறந்தது. சரியான தேர்வானது, அச்சிடப்படும் மேற்பரப்பு, கலைப்படைப்பு, எண்ணிக்கை மற்றும் இறுதி வடிவம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது.
பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் திறனை விட வடிவமைப்பிற்கு அதிக துல்லியம் தேவைப்படும்போது ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தோல்வியடைகிறது. மெல்லிய மயிரிழைக் கோடுகள், மிகச்சிறிய தலைகீழான எழுத்துக்கள், சொரசொரப்பான பரப்புகளில் அடர்த்தியான மை, மற்றும் குறைந்த அளவிலான ஆர்டர்கள் ஆகியவை மோசமான பொருளாதார நிலையையோ அல்லது திருப்தியற்ற முடிவுகளையோ ஏற்படுத்தக்கூடும்.
அணிகள் சோதனையைத் தவிர்க்கும்போதும் இது தோல்வியடைகிறது. வழவழப்பான வெள்ளை அட்டையில் அச்சிடப்பட்ட ஒரு மாதிரியால், மென் தோல், கருப்புக் காகிதம், பூச்சு அட்டை அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழை ஆகியவற்றில் உள்ள அதே மையின் விளைவைக் கணிக்க முடியாது.
சிறந்த மேற்பரப்புகள் நிலையானதாகவும், சுத்தமாகவும், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மைக்கு இணக்கமானதாகவும் இருக்க வேண்டும். மென்மையான அட்டை, பூச்சு பூசப்பட்ட கலைத்தாள், கடினமான பெட்டி உறைக் காகிதம், அக்ரிலிக் பலகைகள், சில மரப் பூச்சுகள் மற்றும் பல தோல் போன்ற பொருட்கள் சோதனைக்குப் பிறகு நன்றாகப் பயன்படக்கூடும்.
மென்மையான மற்றும் மை உறிஞ்சும் மேற்பரப்புகளில் அதிக கவனம் தேவை. வெல்வெட், பருத்தி நிரப்பப்பட்ட செருகல்கள், பதப்படுத்தப்படாத காகிதம் மற்றும் சொரசொரப்பான மறுசுழற்சித் தாள்கள் ஆகியவை மையைச் சீரற்ற முறையில் உறிஞ்சலாம் அல்லது ஒரு நேர்த்தியான சின்னத்தின் விளிம்பை மென்மையாக்கலாம்.
ஒரு தூய்மையான ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் என்பது, மை பேக்கேஜைத் தொடுவதற்கு முன்பே தொடங்கிவிடுகிறது. இந்த செயல்முறை, கலைப்படைப்பு குறித்த முடிவுகளுடன் ஆரம்பித்து, ஒப்புதலுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் அதே ஒளியமைப்பின் கீழ் செய்யப்படும் ஆய்வுடன் முடிவடைகிறது.
பின்வரும் அட்டவணை, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் வடிவமைப்பு கோப்பிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் வரை எவ்வாறு நகர்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. இது பேக்கேஜிங் மேலாளர்களுக்கும் உற்பத்தி குழுக்களுக்கும் மாதிரி எடுத்தல், ஒப்புதல் மற்றும் தொடர் ஆர்டர்களுக்கான ஒரு பொதுவான சொற்களஞ்சியத்தை வழங்குகிறது.
| மேடை | என்ன நடக்கிறது | பேக்கேஜிங் ஆபத்து | கட்டுப்பாட்டு புள்ளி |
| கலைப்படைப்பு தயாரிப்பு | வடிவமைப்பு அச்சிடக்கூடிய வண்ணங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது | மெல்லிய கோடுகள் மறைந்துவிடும் | குறைந்தபட்ச வரி எடை சரிபார்ப்பு |
| திரை பூச்சு | வலைப்பின்னல் ஒளி உணர்திறன் கொண்ட குழம்பைப் பெறுகிறது | சீரற்ற ஸ்டென்சில் தடிமன் | பூச்சு சீரான தன்மை |
| வெளிப்பாடு | கலைப்படைப்பு திரைப்படம் ஸ்டென்சிலை உருவாக்குகிறது | மென்மையான அல்லது தடுக்கப்பட்ட விவரம் | வெளிப்பாட்டு நேர சோதனை |
| அச்சிடுதல் | வலை வழியாக மை தள்ளப்படுகிறது | இரத்தம் கசிதல், மங்கலாக்குதல், கனமான படிவு | ஸ்குவீஜி கோணம் மற்றும் அழுத்தம் |
| குணப்படுத்தும் | மை உலர்ந்து அல்லது கெட்டியாகிவிட்டது | தேய்த்தல் அல்லது விரிசல் | நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு |
| ஆய்வு | முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு சரிபார்க்கப்படுகிறது | தொகுதி சீரற்ற தன்மை | நிறம் மற்றும் ஒட்டுதல் சோதனைகள் |
கலைப்படைப்புத் தயாரிப்பு ஒரு வடிவமைப்பு யோசனையை உற்பத்தி கோப்பாக மாற்றுகிறது. பெரும்பாலான பேக்கேஜிங் பணிகளுக்கு, வெக்டர் கலைப்படைப்பு மிகவும் தெளிவான விளிம்பையும் எளிதான வண்ணப் பிரிப்பையும் வழங்குகிறது.
கோப்பில் பின்வருவனவற்றைக் குறிப்பிட வேண்டும்:
எங்கள் உற்பத்திப் பிரிவைப் பொறுத்தவரை, மிகவும் விலையுயர்ந்த தவறு ஒரு மோசமான லோகோ அல்ல. அது, உண்மையான பெட்டியின் அமைப்புடன் ஒருபோதும் சரிபார்க்கப்படாத ஒரு லோகோதான்.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஸ்டென்சில் அடுக்கை உருவாக்குவதற்காக, திரையில் எமல்ஷன் பூசப்பட்டுள்ளது. ஒரு வழவழப்பான ஸ்டென்சில், மையின் விளிம்பு கூர்மையாக இருக்க உதவுகிறது.
சீரற்ற பூச்சு, சிறு துளைகள், சிதைந்த விவரங்கள் அல்லது சீரற்ற மைப் படிவு போன்றவற்றை ஏற்படுத்தக்கூடும். உயர்தர பேக்கேஜிங்கில், அச்சிடப்பட்ட பகுதி பெரும்பாலும் சிறியதாகவும், அதைச் சுற்றியுள்ள வெற்று இடத்தாலும் இருப்பதால், அந்தக் குறைபாடுகளை எளிதில் காண முடியும்.
ஒளி படும் இடத்தில், வெளிப்பாடு குழம்பைக் கடினமாக்குகிறது. கலைப்படைப்பு வடிவமைப்புப் பகுதியில் ஒளியைத் தடுக்கிறது, இதனால் கழுவிய பிறகு அந்தப் பகுதி திறந்தே இருக்கிறது.
குறைவான ஒளி வெளிப்பாடு, தயாரிப்பின் போது ஸ்டென்சில் சிதைந்து போகக் காரணமாகலாம். அதிக ஒளி வெளிப்பாடு கொண்ட ஸ்டென்சில், நுணுக்கமான விவரங்களை மறைத்துவிடக்கூடும். இந்த இரண்டு சிக்கல்களும் சிறிய நகை சின்னங்களிலும், நுட்பமான கோட்டு ஓவியங்களிலும் தெளிவாகத் தெரிகின்றன.
திரையில் மை இடப்பட்டு, ஒரு ஸ்க்வீஜியைக் கொண்டு ஸ்டென்சிலின் குறுக்கே இழுக்கப்படுகிறது. அழுத்தம், வேகம் மற்றும் கோணம் ஆகியவை, பேக்கேஜிங் மேற்பரப்பை எவ்வளவு மை சென்றடைகிறது என்பதைத் தீர்மானிக்கின்றன.
குறைந்த கோணமும் அதிக அழுத்தமும் அதிகப்படியான மையைச் படியச் செய்துவிடும். கூர்மையான கோணமும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தமும் பொதுவாகத் தெளிவான விவரங்களைத் தரும், ஆனால் அதற்கான சரியான அமைப்பு மை, வலைப்பின்னல் மற்றும் அடிமூலத்தைப் பொறுத்து அமையும்.
பொதுவாக ஒவ்வொரு வண்ணத்திற்கும் அதற்கென ஒரு திரை தேவைப்படுகிறது. பதிவுசெய்தல் அந்தத் திரைகளைச் சீரமைத்து, வண்ணங்கள் சரியான இடத்தில் அமையுமாறு செய்கிறது.
பேக்கேஜிங்கைப் பொறுத்தவரை, மாதிரி எடுப்பதற்கு முன்பே பதிவு சகிப்புத்தன்மை குறித்து ஒப்புக்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஒரு பெரிய வடிவத்தில் 0.3 மிமீ விலகல் ஏற்றுக்கொள்ளப்படலாம், ஆனால் ஒரு சிறிய தங்க மற்றும் கருப்பு மோனோகிராமில் அது தெளிவாகத் தெரியும்.
பதப்படுத்துதல் மையை நிலைப்படுத்துகிறது. சரியான பதப்படுத்தும் முறையானது, மை அமைப்பு மற்றும் மூலப்பொருளைப் பொறுத்து அமைகிறது.
காகித பேக்கேஜிங்கிற்கு காற்றில் உலர்த்துதல், வெப்பம், புற ஊதாக்கதிர் மூலம் பதப்படுத்துதல் அல்லது இவற்றின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கலவை தேவைப்படலாம். வெப்பத்தால் எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய பொருட்கள், லேமினேட் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள், வெல்வெட் மற்றும் லெதரெட் ஆகியவற்றின் மேற்பூச்சு சிதைந்துவிடாமல், பளபளப்பாகாமல், சுருங்காமல் அல்லது கறைபடாமல் இருக்க, அவற்றை கவனமாகச் சோதிக்க வேண்டும்.
அச்சிடப்பட்ட பிரதிகள் சீரான வெளிச்சம் மற்றும் கையாளும் சூழல்களில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். அலுவலகத்தின் இதமான வெளிச்சத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாகத் தோன்றும் ஒரு குறியீடு, சில்லறை விற்பனை நிலையங்களின் வெளிச்சத்தில் மங்கலாகத் தோன்றக்கூடும்.
ஒரு நடைமுறை ஒப்புதல் தொகுப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:
எல்லா ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் நுட்பங்களும் உயர்தர பேக்கேஜிங்கிற்குப் பொருந்தாது. சரியான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது பிராண்டின் தொனி, மேற்பரப்பு, ஆர்டர் அளவு மற்றும் வாடிக்கையாளர் அந்தப் பேக்கேஜைக் கையாளும் விதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
கீழேயுள்ள அட்டவணையானது, நகைப் பொதியிடல் முடிவுகளில் பெரும்பாலும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் நுட்பங்களை ஒப்பிடுகிறது. இது ஒவ்வொரு நுட்பத்தையும் அதன் சிறந்த பயன்பாடு, இடர் மற்றும் பொதியிடல் மதிப்பு ஆகியவற்றுடன் இணைக்கிறது.
| டெக்னிக் | சிறந்த பயன்பாடு | முக்கிய ஆபத்து | தொகுப்பு மதிப்பு |
| புள்ளி வண்ண அச்சிடுதல் | சின்னங்கள் மற்றும் திடமான வரைகலைகள் | நிற பொருத்தமின்மை | தெளிவான பிராண்ட் அங்கீகாரம் |
| ஹால்ஃப்டோன் அச்சிடுதல் | சாய்வுகள் மற்றும் டோனல் படங்கள் | புள்ளி அதிகரிப்பு | மென்மையான காட்சி ஆழம் |
| CMYK செயல்முறை அச்சிடுதல் | முழு வண்ணக் கலைப்படைப்பு | அமைவு சிக்கலானது | செழுமையான பட இனப்பெருக்கம் |
| உருவகப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை அச்சிடுதல் | இருண்ட பரப்புகளில் சிக்கலான கலை | பதிவு தேவை | அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் காட்சிகள் |
| நீர் சார்ந்த மை அச்சிடுதல் | மென்மையான மேட் விளைவுகள் | உறிஞ்சுதலின் மாறுபாடு | இயற்கையான உயர்தர உணர்வு |
| UV மை அச்சிடுதல் | பூசப்பட்ட மற்றும் நுண்துளைகளற்ற மேற்பரப்புகள் | வளையும்போது உடையக்கூடிய தன்மை | கூர்மையான மேற்பரப்பு விவரம் |
| உயர்த்தப்பட்ட மை அச்சிடுதல் | தொட்டுணரக்கூடிய உச்சரிப்புகள் | கனமான படிவு | நினைவில் நிற்கும் தொடு புள்ளி |
| உலோக மை அச்சிடுதல் | செல்வ விளைவுகள் | நுண்துளைகள் கொண்ட மூலப்பொருளில் மந்தத்தன்மை | ஃபாயில் இல்லாமல் நுட்பமான பளபளப்பு |
ஸ்பாட் கலர் பிரிண்டிங், ஒரு நேரத்தில் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு வண்ணத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது பேக்கேஜிங் லோகோக்களுக்கு மிகவும் பொதுவான தேர்வாகும், ஏனெனில் இது பிராண்ட் வண்ணத்தின் மீது தெளிவான கட்டுப்பாட்டை அளிக்கிறது.
நகைப் பெட்டிகளைப் பொறுத்தவரை, கடினமான காகித அட்டை உறைகள், வழவழப்பான அட்டைகள், உறைகள் மற்றும் உயர்தரப் பைகள் ஆகியவற்றில் ஸ்பாட் கலர் நன்றாகப் பொருந்துகிறது. மேலும், சிக்கலான பட அச்சிடுதலை விட இதற்கு ஒப்புதல் பெறுவதும் எளிதானது.
ஹால்ஃப்டோன் அச்சிடுதல், புள்ளிகளிலிருந்து வண்ண வேறுபாட்டு நிழலாக்கத்தை உருவாக்குகிறது. இது வண்ணச் சரிவுகள், நிழல்கள் அல்லது சித்திர விளைவுகளை மென்மையாக்க வல்லது.
புள்ளிப் பரவல் என்பதே இதில் உள்ள ஆபத்து. ஈரத்தை உறிஞ்சும் காகிதம் அல்லது சொரசொரப்பான பரப்புகளில், புள்ளிகள் பரவி, படத்தை எதிர்பார்த்ததை விடக் கருமையாக்கிவிடும். இறுதிக் கோப்பிற்கு ஒப்புதல் அளிக்கும் முன், குறிப்பிட்ட பொருளைச் சோதித்துப் பார்க்கவும்.
CMYK செயல்முறை அச்சிடல், முழு வண்ணப் படங்களை உருவாக்க நான்கு செயல்முறை வண்ணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இது கலைப்படைப்புகள், வடிவமைப்புகள் அல்லது அதிகப் படங்கள் கொண்ட பேக்கேஜிங்கிற்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
சாதாரண ஸ்பாட் கலர் வேலையை விட இதில் பிழைகளைச் சரிசெய்வது கடினம். ஒவ்வொரு வண்ணத்திற்கும் துல்லியமான பதிவு தேவை, மேலும் சில உயர்தர பேக்கேஜிங் பரப்புகள் நுட்பமான செயல்முறை விவரங்களைச் சரியாகத் தாங்காது.
உருவகப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை அச்சிடல், முழு வண்ண விளைவுகளைப் போலக் காட்டுவதற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சிறு வண்ணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஆடைகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், வடிவமைப்பிற்கு வலுவான காட்சி ஆழம் தேவைப்படும்போது, சிறப்புப் பொதியிடல் வரைகலைகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
நகைப் பொதியிடலுக்கு, அதைத் தேர்ந்தெடுத்துப் பயன்படுத்துங்கள். பிராண்டின் அடையாளம் அழுத்தமாகவும் கலைநயமிக்கதாகவும் இருந்தால் தவிர, நளினமான நகைகள் உள்ள ஒரு சிறிய பெட்டிக்கு சிக்கலான வரைகலை மேற்பரப்பு அரிதாகவே தேவைப்படும்.
நீர் சார்ந்த மை, மென்மையான மற்றும் ஒருங்கிணைந்த தோற்றத்தை உருவாக்க முடியும். இது இயற்கை காகிதம், கிராஃப்ட் மேற்பரப்புகள் மற்றும் சில நீடித்த பேக்கேஜிங் கருத்தாக்கங்களில் கவர்ச்சிகரமாக இருக்கும்.
இதிலுள்ள ஒரு குறைபாடு மை உறிஞ்சும் தன்மை ஆகும். மேற்பரப்பு மையைச் சீரற்ற முறையில் உறிஞ்சினால், விளிம்பு மென்மையாகி, நிறம் எதிர்பார்த்ததை விட வெளிறிப் போகக்கூடும்.
புற ஊதா ஒளியின் கீழ் UV மை விரைவாக இறுகுகிறது. இது பூசப்பட்ட தாள்கள் மற்றும் சில நுண்துளைகளற்ற பொருட்களில் கூர்மையான விவரங்களையும் நல்ல மேற்பரப்புப் பிடிப்பையும் உருவாக்க முடியும்.
இதற்குப் பொருட்களைக் கவனமாகப் பொருத்த வேண்டும். அனுப்பும்போது பேக்கேஜிங் மேற்பரப்பு வளைந்தாலோ, மடிந்தாலோ அல்லது தேய்த்தாலோ, ஒரு திடமான மேற்பூச்சில் விரிசல் ஏற்படலாம்.
புடைப்பான மற்றும் உயர்த்தப்பட்ட மைகள் தொட்டுணரக்கூடிய பருமனைச் சேர்க்கின்றன. அவை ஒரு சிறிய சின்னம் அல்லது வடிவத்தை, தொட்டுணரக்கூடிய ஒரு பிராண்ட் அம்சமாக மாற்றும் திறன் கொண்டவை.
அவற்றை அளவோடு பயன்படுத்துங்கள். குறிப்பாக உயர்தர நகைகளின் பேக்கேஜிங்கில், அதிகப்படியான புடைப்பான மை, உயர்தரமான தோற்றத்தைக் கொடுப்பதற்குப் பதிலாக, ஒரு புதுமைக்காகச் செய்யப்பட்டது போன்ற உணர்வைத் தரக்கூடும்.
ஃபாயில் பயன்படுத்தாமலேயே மெட்டாலிக் மைகளால் மினுமினுப்பைச் சேர்க்க முடியும். ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கை விட வடிவமைப்பிற்கு மென்மையான பளபளப்பு தேவைப்படும்போது அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
உலோகத் துகள்கள் விளிம்புத் துல்லியத்தைக் குறைக்கக்கூடும், எனவே மிகச்சிறிய எழுத்துக்களையும் மெல்லிய கோடுகளையும் தவிர்க்கவும். கண்ணாடி போன்ற உலோகத் தோற்றத்திற்கு, ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்.
ஒரு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் அமைப்பு எளிமையானதாகவோ அல்லது தொழில்முறை சார்ந்ததாகவோ இருக்கலாம். தொடக்கநிலையாளர்களுக்கான ஒரு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் கிட், அந்தச் செயல்முறையைக் கற்றுத் தரக்கூடும், ஆனால் பேக்கேஜிங் உற்பத்திக்கு, சீரமைத்தல், உலர்த்துதல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் ஒரே மாதிரியான முடிவுகளைப் பெறுதல் ஆகியவற்றின் மீது இறுக்கமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
பேக்கேஜிங் பொருட்களை வாங்கும் பிராண்டுகளுக்கு, எல்லா கருவிகளையும் வாங்குவது நோக்கமல்ல. எந்த உபகரணங்கள் வழங்குநரின் திறமையை உணர்த்துகின்றன என்பதை அறிவதே நோக்கம்.
ஒரு அடிப்படை ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் கிட்டில் பொதுவாக ஒரு ஃபிரேம், மெஷ் ஸ்கிரீன், ஸ்குவீஜி, மை, எமல்ஷன், ஸ்கூப் கோட்டர், டிரான்ஸ்பரன்சி ஃபிலிம், எக்ஸ்போஷர் லைட் அல்லது லேம்ப் கைடன்ஸ், டேப் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் இரசாயனங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
பேக்கேஜிங் சோதனைகளுக்கு, அந்த கிட் ஒரு வடிவமைப்பாளருக்கு அந்த செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள உதவும். அதை உற்பத்திக்குத் தயாரானதற்கான ஆதாரமாகக் கருதக்கூடாது.
மெஷ் எண்ணிக்கை, எவ்வளவு மை ஊடுருவிச் செல்கிறது என்பதையும், ஸ்டென்சில் எவ்வளவு நுணுக்கங்களைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள முடியும் என்பதையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. குறைந்த மெஷ் எண்ணிக்கை அதிக மையை அனுமதிக்கிறது. அதிக மெஷ் எண்ணிக்கை, குறைந்த மை படிவுடன் மிக நுணுக்கமான விவரங்களைத் தக்கவைத்துக் கொள்கிறது.
பேக்கேஜிங் பணிகளைப் பொறுத்தவரை, இதை 'குறைவு அல்லது அதிகம்' என்ற தெளிவற்ற தேர்வாக விட்டுவிடாதீர்கள். ரிச்பேக்கின் உற்பத்தி மதிப்பாய்வானது, ஒரு விரிவான கண்ணோட்டத்துடன் தொடங்கி, பின்னர் மையின் அளவு குறைந்த பிறகும் முதல் மாதிரிப் பொருளைச் சோதித்த பிறகும் அதை மேலும் இறுக்கமாக்க வேண்டும்.
கீழேயுள்ள அட்டவணை, பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளுக்கான நடைமுறைக்கு உகந்த தொடக்க வரம்புகளை வழங்குகிறது. இறுதி அமைப்புகளுக்கு, குறிப்பாக பூச்சு இடப்பட்ட காகிதம், வெல்வெட், PU தோல், அக்ரிலிக் மற்றும் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியம் ஆகியவற்றில், மூலப்பொருள் சோதனை இன்னும் தேவைப்படுகிறது.
| பேக்கேஜிங் பயன்பாடு | பரிந்துரைக்கப்பட்ட மெஷ் வரம்பு | வழக்கமான மை நடத்தை | எப்போது பயன்படுத்தவும் |
| அடர் நிற காகித அட்டையில் தடித்த வெள்ளை லோகோ | 110 செய்ய 160 | அதிகமான படிவு, வலுவான ஒளிபுகாத்தன்மை | கருப்பு, அடர் நீலம், மெரூன் அல்லது அடர் பச்சை நிற உறைத்தாளில் அந்த முத்திரை தெளிவாகத் தெரிய வேண்டும். |
| கடினமான பெட்டி உறையின் மீது தடித்த ஒற்றை வண்ண லோகோ | 156 செய்ய 200 | சமச்சீரான படிவு மற்றும் விளிம்பு கட்டுப்பாடு | இந்தக் கலைப்படைப்பு மிதமான கோட்டுத் தடிமனையும் திடமான பகுதிகளையும் கொண்டுள்ளது. |
| நேர்த்தியான இலச்சினை, சிறிய எழுத்துரு, பராமரிப்பு சின்னங்கள், நகை அட்டைகள் | 200 செய்ய 230 | சுத்தமான விளிம்புகள், குறைந்த படிவு | இந்தக் கலைப்படைப்பில் சிறிய நுணுக்கங்கள் உள்ளன, ஆனால் புகைப்படப் புள்ளிகள் எதுவும் இல்லை. |
| காகிதம், மரம் அல்லது கிராஃப்ட் தாளில் நீர் சார்ந்த மை | 200 செய்ய 230 | மெல்லிய படிவு, குறைவான இரத்தப்போக்கு. | அந்த பிராண்ட் ஒரு மென்மையான, பளபளப்பற்ற மேற்பரப்பை விரும்புகிறது. |
| அரைத்தொனி, தொனி அமைப்பு, செயல்முறை விவரம் | 230 செய்ய 305 | சிறந்த புள்ளி கட்டுப்பாடு, குறைந்த மை அளவு | இந்தக் கலைப்படைப்பிற்கு வண்ணச்சரிவுகள் அல்லது நுணுக்கமான பட விவரங்கள் தேவை. |
| உலோக அல்லது உயர்த்தப்பட்ட சிறப்பு மை | 86 செய்ய 160 | துகள்கள் அல்லது கனஅளவிற்கான மேலும் திறந்த வலைப்பின்னல் | மேற்பூச்சுக்கு மினுமினுப்பு, புடைப்பு அல்லது தொடுவதற்கு கனமான தன்மை தேவை. |
| பூசப்பட்ட, அக்ரிலிக் அல்லது உலோக விவரத்தின் மீது UV மை | 230 செய்ய 305 | மெல்லிய கட்டுப்படுத்தப்பட்ட படலம் | மேற்பரப்பு வழுவழுப்பாக உள்ளது, மேலும் மையின் தடிமனை விட நுணுக்கமே முக்கியம். |
அந்த எண்கள் அலங்கார சம்பந்தமான அற்ப விஷயங்கள் அல்ல. அவை செலவு, மாதிரி எடுக்கும் நேரம், ஒளிபுகாத்தன்மை, விளிம்பின் தரம், உலரும் தன்மை மற்றும் நிராகரிப்பு விகிதம் ஆகியவற்றை மாற்றுகின்றன.
பேக்கேஜிங் குழுக்களுக்கான ஒரு எளிய வழிகாட்டி:
ஸ்க்வீஜி என்பது அழுத்தக் கருவி. பிளேடின் கடினத்தன்மை, விளிம்பின் நிலை, கோணம் மற்றும் வேகம் ஆகிய அனைத்தும் மை படிவதைப் பாதிக்கின்றன.
மென்மையான கத்தியால் அதிக மையைத் தள்ளவும், சீரற்ற பரப்புகளில் சீராக வரையவும் முடியும். கடினமான கத்தியால் வழவழப்பான பொருட்களில் கூர்மையான கட்டுப்பாட்டை வழங்க முடியும். தேய்ந்த கத்திகள் கோடுகளையும் சீரற்ற விளிம்புகளையும் உருவாக்குகின்றன.
ஒளி வெளிப்பாட்டுக் கருவிகள் ஸ்டென்சிலை உருவாக்குகின்றன. ஒரு வழங்குநர், ஒளி வெளிப்பாட்டு நேரம், ஒளித் தொலைவு, ஃபிலிம் அடர்த்தி மற்றும் ஸ்கிரீன் உலர்த்தும் நிலைமைகள் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
சரியான வெளிச்சமின்மையால், அச்சு எடுக்கும்போதே சிதைந்த விவரங்கள், அடைபட்ட திறப்புகள், ஊசித் துளைகள் அல்லது ஸ்டென்சில் முன்கூட்டியே செயலிழப்பது போன்ற அறிகுறிகள் தென்படுகின்றன.
உலர்த்துதல் மற்றும் பதப்படுத்தும் கருவிகள் மையின் வேதியியலைச் சார்ந்துள்ளன. வெப்பம், காற்றோட்டம், புற ஊதா விளக்குகள் அல்லது தட்டு உலர்த்தல் போன்றவை பயன்படுத்தப்படலாம்.
பேக்கேஜிங்கைப் பொறுத்தவரை, பதப்படுத்தும் செயல்முறையானது மை மற்றும் அதன் கட்டமைப்பு ஆகிய இரண்டையும் பாதுகாக்க வேண்டும். இந்த செயல்முறை கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், வெப்பம் மெல்லிய காகித அட்டையைச் சிதைக்கலாம், பசையை மென்மையாக்கலாம் அல்லது நுட்பமான மேற்பரப்புகளில் அடையாளங்களை ஏற்படுத்தலாம்.
சுத்தப்படுத்தும் கருவிகள் எதிர்கால அச்சுத் தரத்தைப் பாதுகாக்கின்றன. திரைகளுக்கு முறையான கழுவுதல், மை அகற்றுதல், குழம்பு அகற்றுதல், எண்ணெய்ப் பிசுக்கை நீக்குதல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.
சுத்தம் செய்வதில் ஒழுங்கற்ற கட்டுப்பாடு கொண்ட ஒரு விநியோகஸ்தர், முதல் மாதிரிகள் நன்றாக இருந்தாலும், மீண்டும் மீண்டும் வரும் ஆர்டர்கள் நிலையற்றதாக இருக்கலாம். பருவகால மறுநிரப்பலைக் கொண்ட பேக்கேஜிங் திட்டங்களுக்கு இது ஒரு எச்சரிக்கை அறிகுறியாகும்.
உற்பத்தி வரிசைகளுக்கு சல்லடைகள் மற்றும் துடைப்பான்களை விட அதிகமானவை தேவைப்படுகின்றன. அவற்றுக்கு நிலைநிறுத்திகள், பதிவு நிறுத்தங்கள், பதப்படுத்தும் நிலையங்கள், ஆய்வு விளக்குகள், சுத்தமான அடுக்குகள், பொருள் கையாளும் கருவிகள் மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தரச் சோதனைகள் தேவைப்படுகின்றன.
ரிச்பேக்கின் தனிப்பயன் பேக்கேஜிங் சேவைகள் அலங்காரத் தேர்வுகளை கட்டமைப்பு, மூலப்பொருட்கள், மாதிரிகள், ஆய்வு மற்றும் உலகளாவிய விநியோகம் ஆகியவற்றுடன் இணைக்கவும்.
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்பது மூலப்பொருளிலிருந்து ஒருபோதும் பிரிக்க முடியாதது. ஒரே மை ஒரு பரப்பில் உயர்தரமாகவும், மற்றொரு பரப்பில் மலிவாகவும் தோற்றமளிக்கலாம்.
கீழேயுள்ள அட்டவணை, பொதுவான நகை பேக்கேஜிங் பொருட்களையும் அவற்றின் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் செயல்பாடுகளையும் ஒப்பிடுகிறது. மாதிரிகளுக்கு ஒப்புதல் அளிப்பதற்கு முன்போ அல்லது சப்ளையர்களிடம் விலை கேட்பதற்கு முன்போ இதைப் பயன்படுத்தவும்.
| பொருள் | அச்சு நடத்தை | சிறந்த பயன்பாடு | வாச் பாயிண்ட் |
| கடினமான காகித அட்டை உறை | நிலையான மற்றும் சுத்தமான | சின்னங்கள் மற்றும் வடிவங்கள் | பூச்சு பொருந்தக்கூடிய தன்மை |
| பூசப்பட்ட கலைக் காகிதம் | கூர்மையான விவரம் | சிறந்த கிராபிக்ஸ் | மை ஒட்டுதல் |
| வெல்வெட் செருகல் | மென்மையான மற்றும் உறிஞ்சக்கூடிய | எளிய குறிகள் மட்டும் | தெளிவற்ற விளிம்புகள் |
| PU தோல் | பிரீமியம் மேற்பரப்பு உணர்வு | சின்னங்கள் மற்றும் பேட்ஜ்கள் | மேற்புற சிகிச்சை |
| மரம் | இயற்கை மாறுபாடு | பூட்டிக் உச்சரிப்புகள் | தானிய உறிஞ்சுதல் |
| அக்ரிலிக் | மென்மையான மற்றும் மிருதுவான | காட்சி பாகங்கள் | கீறல் மற்றும் குணப்படுத்துதல் |
| கைவினை காகிதம் | இயற்கையான பளபளப்பற்ற உணர்வு | சுற்றுச்சூழல் சிகிச்சை | நிற மந்தம் |
ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் செய்யப்பட்ட லோகோக்களுக்கு, உறுதியான பெட்டிகளே பெரும்பாலும் சிறந்த பேக்கேஜிங் தளமாக அமைகின்றன. அதன் மேற்பரப்பு நிலையானது, வடிவம் உயர்தரமான தோற்றத்தை அளிக்கிறது, மேலும் வடிவமைப்பைத் தெளிவான பார்வைக் கட்டுப்பாட்டுடன் நிலைநிறுத்த முடியும்.
முக்கிய கேள்வி சுற்றும் காகிதத்தைப் பற்றியது. வழவழப்பான பூச்சு கொண்ட காகிதத்தால் நுணுக்கமான விவரங்களைத் தாங்க முடியும். சொரசொரப்பான மேற்பரப்பு கொண்ட காகிதத்திற்குத் தடித்த கோடுகளும் எளிமையான குறியீடுகளும் தேவைப்படலாம்.
பூச்சு இடப்பட்ட காகிதம் கூர்மையான விளிம்புகளைத் தரும், ஆனால் சில மைகளை எதிர்க்கக்கூடும். ஒட்டுதல் சோதனை முக்கியமானது, ஏனெனில் மை நன்றாக ஒட்டாமல் மேற்பரப்பில் படிந்துவிடக்கூடும்.
அனுப்பும்போது பொதி உராய்வினால், உற்பத்தியை அங்கீகரிக்கும் முன் அதன் நிறம் மற்றும் உராய்வுத் தடுப்புத் திறன் ஆகிய இரண்டையும் சரிபார்க்கவும்.
வெல்வெட் மற்றும் துணி வகைகளில் மை பதிக்கும்போது, அவற்றின் இழைகள் மை படியும் விதத்தை மாற்றுவதால் அது கடினமாகிறது. சிறிய கோடுகள் மென்மையாகத் தெரியலாம், அடர்த்தியான மை அதன் இழையமைப்பைத் தட்டையாக்கிவிடும்.
எளிய கலைப்படைப்பு, அகலமான வரி இடைவெளி மற்றும் ஒழுங்கான இடவமைப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துங்கள். குறியீடு தெளிவாகத் தெரிய வேண்டும் என்றால், அதற்குப் பதிலாக நெசவு லேபிள், உலோகத் தகடு, ஃபாயில் டேக் அல்லது அச்சிடப்பட்ட அட்டையைப் பயன்படுத்தலாம்.
PU தோல் மற்றும் தோல் போன்ற செயற்கை இழைகளில் திரை அச்சிடப்பட்ட சின்னம் பொருத்தப்பட்டால் அவை வலுவாகத் தோற்றமளிக்கலாம், ஆனால் அவற்றின் மேற்பரப்பு வேதியியல் பண்புகள் பரவலாக வேறுபடுகின்றன. சில பூச்சுகள் மையை நன்கு ஏற்கும். மற்றவை அதை எதிர்க்கும் அல்லது முன் பதப்படுத்துதல் தேவைப்படும்.
ஒட்டுதல், தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் வண்ணத் தோற்றம் ஆகியவற்றை எப்போதும் அதே உற்பத்திப் பொருளிலேயே சோதித்துப் பார்க்கவும்.
மரத்தில் இழையமைப்பு வேறுபாடுகள் காணப்படும். அக்ரிலிக் தெளிவையும் கீறல் அபாயத்தையும் தருகிறது. உலோக வேலைப்பாடுகளுக்கு சரியான மையும் மேற்பரப்புத் தயாரிப்பும் தேவைப்படுகின்றன.
ஆனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத்திற்குத் தனியாக ஒரு எச்சரிக்கை தேவை. அதன் ஆக்சைடு படலம் கடினமாகவும் நுண்துளைகள் நிறைந்ததாகவும் இருப்பதால், அது இயந்திரப் பிடிப்புக்கு உதவக்கூடும். ஆனால், சீல் செய்யப்பட்ட ஆனோடைசிங், எண்ணெய் எச்சம், பாலிஷ் கலவை அல்லது கைரேகைக் கறை ஆகியவை, மை ஒட்டுவதற்கு வாய்ப்பளிப்பதற்கு முன்பே ஒட்டுதலைச் சிதைத்துவிடும்.
உலோகப் பெயர் பலகைகள், லோகோ குறிச்சொற்கள், இழுப்பறை கைப்பிடிகள், காந்த மூடும் தகடுகள் மற்றும் உறுதியான பெட்டி அலங்காரப் பொருட்கள் போன்றவற்றுக்கு, ரிச்பேக் நிறுவனம் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கை ஒரு பொறியியல் மேற்பரப்பு அடுக்காகக் கருத வேண்டும்:
ஒரு உலோகப் பாகம், கட்டைவிரலால் லேசாகத் தேய்த்துப் பார்க்கும்போது பழுதடையலாம், ஆனால் ஆறு வாரங்கள் கழித்து வாடிக்கையாளரின் மேசையில் அது பழுதடையக்கூடும். அதனால்தான், ஒரு பாகம் உற்பத்தி வரிசையிலிருந்து வெளியே வரும்போது மட்டுமல்லாமல், மை முழுமையாகப் படிந்த பிறகும் அதன் ஒட்டும்தன்மையைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
இந்தப் பொருட்கள் வரையறுக்கப்பட்ட பதிப்பு பேக்கேஜிங்கின் தரத்தை உயர்த்தக்கூடும், ஆனால் சாதாரண காகித அட்டையை விட இவற்றுக்கு அதிக சோதனை தேவைப்படுகிறது. வழங்குநர் மை அமைப்பு, உலர்த்தும் முறை மற்றும் அச்சிட்ட பின் கையாளும் முறைகள் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
காகிதப் பைகள், நகை அட்டைகள் மற்றும் உறைகள் ஆகியவை ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் செய்வதற்கு ஏற்ற நடைமுறைக்கு உகந்த பரப்புகளாகும். மேலும், அவை அடிக்கடி கையாளப்படுவதால், தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் மடிப்புப் பண்பு ஆகியவை முக்கியமானவை.
காதணி துளைகள், கழுத்தணி வெட்டுகள் அல்லது மடிக்கப்பட்ட பட்டைகள் கொண்ட அட்டைகள், அதன் கட்டமைப்பைச் சரிபார்த்த பின்னரே அச்சிடப்பட வேண்டும். ஒரு வெட்டுக்கு மிக அருகில் வைக்கப்படும் சின்னம், பொருத்திய பிறகு சீரற்றதாகத் தோன்றக்கூடும்.
நீடித்த பேக்கேஜிங் பெரும்பாலும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அட்டை, FSC-சான்றளிக்கப்பட்ட காகிதங்கள், கிராஃப்ட் தாள்கள், நீர் சார்ந்த பூச்சுகள் அல்லது குறைந்த பாதிப்பை ஏற்படுத்தும் மைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்தத் தேர்வுகள் பிராண்டின் மதிப்புகளை ஆதரிக்கக்கூடும், ஆனால் ஒவ்வொன்றும் அச்சிடும் முறையை மாற்றுகிறது.
ரிச்பேக்கின் நிலையான பேக்கேஜிங் விருப்பங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மாதிரி எடுப்பதற்கு முன், அலங்கார இலக்குகளுடன் மேற்பரப்புத் தேர்வுகளைப் பொருத்த குழுக்களுக்கு இது உதவும்.
சிறந்த ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் நுட்பம் என்பது மிகவும் சிக்கலானதாக இருக்க வேண்டியதில்லை. அது, உற்பத்தி, பொதி செய்தல், அனுப்புதல், சில்லறை விற்பனைக் காட்சிப்படுத்துதல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் கையாளுதல் ஆகிய அனைத்தையும் தாங்கிக்கொண்டு, பிராண்ட் அங்கீகாரத்தைப் பாதுகாப்பதே ஆகும்.
ஒரு நல்ல முடிவு, பொதியின் வடிவமைப்பிலிருந்தே தொடங்குகிறது. மோதிரப் பெட்டி, காகிதப் பை, இழுப்பறை உறை, பரிசு அட்டை மற்றும் காட்சித் தட்டு ஆகியவற்றுக்கு ஒரே மாதிரியான அச்சு அமைப்பு தேவையில்லை.
ஒரு ஆடம்பர சின்னத்திற்கு பொதுவாக நிதானம் தேவை. பளிச்சிடும் ஒரு சிறப்பு விளைவை விட, அடர்த்தியான கருப்பு, ஆழ்ந்த வெள்ளை, இதமான சாம்பல், மென்மையான உலோக நிறம் அல்லது ஒரே வண்ண மை போன்றவை அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
அந்த முத்திரையில் என்ன எழுதப்பட்டிருக்க வேண்டும் என்று கேளுங்கள்:
பதில் மை, நிறம், இடவமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பின் தன்மை ஆகியவற்றை வழிநடத்த வேண்டும்.
ஒவ்வொரு நிறமும் அமைத்தல், பதிவுப் பணிகள் மற்றும் ஆய்வு அபாயங்களை அதிகரிக்கிறது. உயர்தர பேக்கேஜிங் லோகோக்களுக்கு, ஒரே நிறம் பொதுவாக மிகவும் நேர்த்தியான வழியாகும்.
வடிவங்கள், சித்திரங்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட தொகுப்புகளுக்கான வடிவமைப்புகளுக்கு இரண்டு முதல் நான்கு வண்ணங்கள் நன்றாகப் பொருந்தும். அதைத் தாண்டி, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கை ஆஃப்செட், டிஜிட்டல் அல்லது ஹைப்ரிட் அலங்கார முறைகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.
எமல்ஷனில் மெல்லிய கோடுகள் மறைந்து போகலாம், மையால் நிரம்பலாம் அல்லது அச்சிடும்போது உடைந்து போகலாம். உறிஞ்சக்கூடிய அல்லது சொரசொரப்பான பரப்புகளில் தலைகீழான எழுத்துக்கள் குறிப்பாக ஆபத்தானவை.
ஒரு நடைமுறை விதி எளிமையானது: ஒரு சிறிய பெட்டியின் மீதுள்ள குறியீட்டை தூரத்திலிருந்து படிக்க வேண்டியிருந்தால், அது திரையில் தோன்றுவதை விட தடிமனாக வரையவும்.
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்கு அடிப்படை வேலைகள் இருப்பதால், அளவு அதிகரிக்கும்போது அதன் செயல்திறன் அதிகரிக்கிறது. மிகக் குறைந்த அளவிலான ஆர்டர்களுக்கு டிஜிட்டல் பிரிண்டிங், லேபிள்கள், ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் அல்லது பிராண்ட் முத்திரையிடப்பட்ட உறையுடன் கூடிய ஸ்டாக் பேக்கேஜிங் ஆகியவை சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்.
மீண்டும் மீண்டும் பேக்கேஜிங் செய்யும் போது, முதல் அமைப்புச் செலவு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் மறு ஆர்டர்களின் போதும் இந்தச் செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.
மேற்பரப்பு அமைப்பு ஒரு பேக்கேஜுக்கு உயர்தரத் தோற்றத்தை அளிக்கக்கூடும், ஆனால் அது விளிம்புகளின் துல்லியத்தைக் குறைக்கிறது. வழவழப்பான பரப்புகள் தெளிவான லோகோக்களுக்குச் சாதகமாக உள்ளன. மேற்பரப்பு அமைப்புள்ள பரப்புகள் பெரிய குறியீடுகள், ஒரே வண்ண வரைகலைகள் மற்றும் எளிமையான வடிவங்களுக்குச் சாதகமாக உள்ளன.
அமைப்பையும் கலைப்படைப்பையும் ஒருபோதும் தனித்தனியாக அங்கீகரிக்காதீர்கள். அவற்றை ஒன்றாகவே மாதிரி பார்க்க வேண்டும்.
நகைப் பெட்டியின் மூடி அடிக்கடி தொடப்படுகிறது. ஒரு காகிதப் பை, திசுத்தாள், நாடா மற்றும் அனுப்பும் அட்டைப் பெட்டிகளின் மீது உராய்ந்து கொள்கிறது. பெட்டியைத் திறக்கும் ஒவ்வொரு முறையும், அதன் உறை பெட்டியின் மீது சறுக்கிச் செல்லக்கூடும்.
அந்த அசைவுகள், அச்சுக்கு வலுவான ஒட்டுதல், மெல்லிய மைப் படிவு, பாதுகாப்புப் பூச்சு அல்லது வேறு ஏதேனும் அலங்கார முறை தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்கின்றன.
ஒவ்வொரு நுட்பத்திற்கும் ஒரு தெளிவான பங்கு இருக்கும்போது, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் முறையானது ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங், எம்போசிங், டிபோசிங், சாஃப்ட் டச் கோட்டிங் மற்றும் டெக்ஸ்சர்டு பேப்பர் ஆகியவற்றுடன் நன்றாகப் பொருந்துகிறது.
ஒரு சிறப்பான கலவை என்பது, ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் செய்யப்பட்ட ஒரே வண்ண வடிவமைப்புடன் ஃபாயில் ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட லோகோ ஆகும். மற்றொன்று, மூடியின் உட்புறத்தில் அச்சிடப்பட்ட பராமரிப்புக் குறிப்பும், வெளிப்புறத்தில் புடைப்புச் சித்திரக் குறியீடும் ஆகும்.
ரிச்பேக்கின் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு ஆதரவு முதல் மாதிரி தயாரிக்கப்படுவதற்கு முன்பே, கலைப்படைப்பு, கட்டமைப்பு, மேற்பரப்புப் பூச்சு மற்றும் உற்பத்திச் சாத்தியக்கூறு ஆகியவற்றை ஒன்றிணைக்க உதவுகிறது.
பெரும்பாலான ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் குறைபாடுகள், கலைப்படைப்பு, மூலப்பொருள், மை மற்றும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பொருத்தமின்மையால் ஏற்படுகின்றன. இதற்கான தீர்வு, ஒரேயொரு மாயாஜால அமைப்பில் கிடைப்பது அரிது.
கீழேயுள்ள அட்டவணை, பேக்கேஜிங் குழுக்களுக்கு விரைவான கண்டறியும் பார்வையை வழங்குகிறது. மாதிரி மதிப்பாய்வு மற்றும் உற்பத்திச் சிக்கல் தீர்க்கும் சமயங்களில் இதைப் பயன்படுத்தவும்.
| பிரச்சனை | காரணம் | சரி |
| மை கசிவு | வலைப்பின்னல் மிகவும் திறந்துள்ளது அல்லது மை மிகவும் மெல்லியதாக உள்ளது | வலைப்பின்னல், மை மற்றும் அழுத்தத்தைச் சரிசெய்யவும் |
| தெளிவற்ற விளிம்புகள் | அமைப்பு அல்லது மோசமான ஸ்டென்சில் | கலையை எளிமையாக்கி, வெளிப்பாட்டை மேம்படுத்துங்கள் |
| வண்ண மாற்றம் | மை கலவை அல்லது அடி மூலக்கூறு மாறுபாடு | குறைப்பு மற்றும் தொகுதி இலக்கைப் பயன்படுத்தவும் |
| தேய்த்து அகற்றவும் | மோசமான ஒட்டுதல் அல்லது குணப்படுத்துதல் | முன்சிகிச்சை மற்றும் குணப்படுத்துதலைச் சோதிக்கவும் |
| பதிவு நகர்வு | பொருத்துதல் அல்லது அமைப்பு இயக்கம் | நிறுத்தங்களையும் சகிப்புத்தன்மையையும் மேம்படுத்தவும் |
| கடுமையான உணர்வு | அதிகப்படியான மை படிவு | வலைக்கண்ணியை உயர்த்தவும் அல்லது அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் |
| மாதிரி பொருந்தாமை | வெவ்வேறு பொருள் அல்லது செயல்முறை | பூட்டு அங்கீகரிக்கப்பட்ட உற்பத்தி விவரக்குறிப்பு |
அச்சிட வேண்டிய பகுதியைத் தாண்டி மை நகரும்போது அது பரவுகிறது. இது மெல்லிய மை, திறந்த வலை, அதிக அழுத்தம், உறிஞ்சும் பொருள் அல்லது மோசமான ஸ்டென்சில் விளிம்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம்.
பேக்கேஜிங்கில், சிறிய லோகோக்கள் மற்றும் நுண்ணிய எழுத்துக்களில் மை கசிவு மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும். உற்பத்திக்கு முன், உண்மையான மூலப்பொருளைச் சோதித்து, எளிதில் சேதமடையக்கூடிய விவரங்களை எளிமையாக்குவதே இதற்கான சிறந்த தீர்வாகும்.
மங்கலான விளிம்புகள் பெரும்பாலும் மேற்பரப்பின் சொரசொரப்பு, ஸ்டென்சிலின் தெளிவற்ற வரையறை அல்லது அதிகப்படியான மை ஆகியவற்றால் ஏற்படுகின்றன. சொரசொரப்பான அமைப்புள்ள காகிதம் நேர்த்தியாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அது லோகோவின் விளிம்பை மென்மையாக்கிவிடும்.
அந்த பிராண்டிற்கு மிகத் துல்லியமான நேர்த்தி தேவைப்பட்டால், மென்மையான காகிதத்தையோ அல்லது அந்தக் குறிப்பிட்ட முத்திரைக்கு வேறுபட்ட அலங்கார முறையையோ தேர்ந்தெடுக்கவும்.
மை கலத்தல், காகிதத்தின் நிறம், பூச்சில் ஏற்படும் மாறுபாடு, உலர்த்துதல் அல்லது ஒளியமைப்பு ஆகியவற்றால் நிற மாற்றம் ஏற்படலாம். வெதுவெதுப்பான தந்த நிறக் காகிதம், வெள்ளை, சாம்பல், தங்க மற்றும் கருப்பு மைகள் தோன்றும் விதத்தை மாற்றும்.
ஒவ்வொரு ஆர்டருடனும் கையொப்பமிடப்பட்ட மாதிரி மற்றும் வண்ண இலக்கை வைத்திருக்கவும். மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் சோதனைகளுக்கு, கோப்பை மட்டும் ஒப்பிடாமல், அங்கீகரிக்கப்பட்ட அசல் மாதிரியுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.
மேற்பரப்புடன் வளைந்து கொடுக்க முடியாதபோதோ அல்லது தவறாக உலர்த்தப்பட்டாலோ மை விரிசல் அடைகிறது. ஒட்டும் தன்மை பலவீனமாக இருக்கும்போதோ அல்லது மேற்பரப்புப் பூச்சு பிணைப்பை எதிர்க்கும்போதோ மை தேய்ந்து உதிர்ந்துவிடுகிறது.
நாடாச் சோதனைகள், தேய்ப்புச் சோதனைகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் உருவகப்படுத்துதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துங்கள். கையாளும் சோதனைகளில் தோல்வியடையும் ஒரு அழகான மாதிரி, ஏவுதலுக்குத் தயாராக இல்லை.
திரைகள், பொருத்திகள், தளங்கள் அல்லது இயக்குவிசைகள் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்கு வெளியே நகரும்போது பதிவு விலகல் ஏற்படுகிறது. பல வண்ணக் கலைப்படைப்புகள் இப்பிரச்சனையை மேலும் தெளிவாகக் காட்டுகின்றன.
பிரீமியம் பெட்டிகளுக்கு, உற்பத்திக்கு முன்பாக பதிவு சகிப்புத்தன்மையைக் கேட்டுத் தெரிந்துகொள்ளுங்கள். அதை அளவிட வேண்டும், யூகிக்கக் கூடாது.
அதிகப்படியான மை, ஒரு பொதியை சொரசொரப்பாகவோ அல்லது மலிவானதாகவோ உணரச் செய்யும். மெல்லிய வலை, அதிக அழுத்தம், அடர்த்தியான மை அல்லது மீண்டும் மீண்டும் அச்சிடுதல் போன்றவற்றால் இது நிகழ்கிறது.
ஒரு உயர்தர அச்சு, திட்டமிட்டு செய்யப்பட்டது போன்ற உணர்வைத் தர வேண்டும். மை அடுக்கு நகையிலிருந்து கவனத்தைத் திசைதிருப்பினால், மையின் அளவைக் குறைக்கவும் அல்லது இறுதி மெருகூட்டும் முறையை மாற்றவும்.
மொத்த உற்பத்தியை விட மாதிரிகளுக்குப் பெரும்பாலும் அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. உலரும் நேரம், இயக்குபவர், மூலப்பொருள் தொகுதி, பொருத்தி அல்லது மை கலவை ஆகியவை பிற்காலத்தில் மாறக்கூடும்.
உற்பத்திக்கு ஏற்ற யதார்த்தமான மாதிரியை அங்கீகரித்து, பயன்படுத்தப்பட்ட அமைப்புகளை ஆவணப்படுத்துமாறு வழங்குநரைக் கேட்பதன் மூலம் அந்த இடைவெளியைத் தவிர்க்கவும்.
தரக்கட்டுப்பாடு அச்சிடுவதற்கு முன்பே தொடங்கி, இறுதிப் பொதியிடல் வரை தொடர வேண்டும். அழகான முதல் மாதிரியை உருவாக்குவது மட்டுமல்ல இலக்கு. மீண்டும் மீண்டும் ஒரே தரநிலையைப் பின்பற்றுவதே இலக்கு.
ரிச்பேக்கின் தர கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் திட்டங்களுக்கான வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வு, மூலப்பொருள் சரிபார்ப்பு, உற்பத்தி ஆய்வு, தடமறிதல் மற்றும் இறுதி மதிப்பாய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
கலைப்படைப்பு மதிப்பாய்வு என்பது, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் கோப்பைத் தெளிவாக அச்சிட முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது. அது சிறிய எழுத்துகள், மெல்லிய கோட்டுத் தடிமன், தலைகீழான விவரங்கள், மோசமான வண்ணப் பிரிப்பு மற்றும் அபாயகரமான இடவமைப்பு ஆகியவற்றைக் கண்டறிய வேண்டும்.
இணையதளத்தில் செயல்படும் ஒரு வடிவமைப்பு, 50 மிமீ வளையப் பெட்டியின் மூடியில் செயல்படாமல் போகலாம்.
அச்சு ஒப்புதலுக்கு முன்னர், அடி மூலக்கூறு ஒப்புதல் மூலப்பொருளை உறுதி செய்கிறது. காகிதத்தின் நிறம், மேற்பூச்சு, இழையமைப்பு, துணியின் இழையமைப்பு, லெதரெட் இழையமைப்பு மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட உள்ளடக்கம் ஆகிய அனைத்தும் முடிவைப் பாதிக்கக்கூடும்.
முடிந்தவரை உண்மையான தயாரிப்புப் பொருளுக்கு ஒப்புதல் அளியுங்கள்.
முழுமையான மாதிரி எடுப்பதற்கு முன்பு, இலக்குப் பொருளின் மீதுள்ள மையைச் சோதிப்பதே மைச் சிதைவுச் சோதனை (ink drawdown) ஆகும். இது ஒளிபுகாத்தன்மை, நிறம், மேற்பரப்பின் தன்மை மற்றும் ஒட்டும் அபாயம் ஆகியவற்றைக் காட்டுகிறது.
இந்தச் சிறிய நடவடிக்கை, அதிக செலவு பிடிக்கும் மாதிரிச் சுழல்களைத் தடுக்க உதவும்.
முதல் பொருள் மாதிரியானது, உற்பத்தியின் முதல் பிரதிநிதிப் பகுதியாகும். அது அங்கீகரிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு, பொருள், நிறம், அச்சு இடம், மேற்பரப்புப் பூச்சு மற்றும் பேக்கேஜிங் அமைப்பு ஆகியவற்றுடன் பொருந்த வேண்டும்.
இறுதிப் பொதியில் மடிப்புகள், வளைவுகள், மூடிகள், தட்டுகள் அல்லது செருகல்கள் இருந்தால், அச்சு மாதிரியை மட்டும் தனியாக அங்கீகரிக்க வேண்டாம்.
தொகுதி வண்ணக் கட்டுப்பாடு, மொத்த உற்பத்தியை அங்கீகரிக்கப்பட்ட இலக்குடன் ஒப்பிடுகிறது. ஒளி அமைப்பு சீராக இருக்க வேண்டும், மேலும் சோதனைகள் இறுதியில் மட்டும் அல்லாமல் உற்பத்தியின் போதே நடைபெற வேண்டும்.
ஒரு நிறம் ஆரம்பத்திலேயே மாறினால், அதிக அலகுகள் முடிவடைவதற்குள் குழு அதைச் சரிசெய்துவிட முடியும்.
ஒட்டுதல் மற்றும் தேய்மானச் சோதனைகள், மை உண்மையான கையாளுதலைத் தாங்குகிறதா என்பதைக் காட்டுகின்றன. துல்லியமான சோதனை மாறுபடலாம், ஆனால் அதன் அடிப்படைக் கொள்கை எளிமையானது: அனுப்பும்போதும் வாடிக்கையாளர் பயன்படுத்தும்போதும் அச்சுப்பொறி பொதியின் மீதே இருக்க வேண்டும்.
நகைப் பெட்டிகளுக்கு, மூடியைக் கையாளும் விதம், உறை நழுவுதல், செருகியுடன் ஏற்படும் தொடர்பு மற்றும் திசுத்தாள் கொண்டு தேய்த்தல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
இறுதிப் பரிசோதனையானது, அச்சிடப்பட்ட குறியீட்டை மட்டும் பார்க்காமல், முழுப் பொதியையும் ஆராய்கிறது. பெட்டி வளைந்திருந்தாலோ, பசை வெளியே தெரிந்தாலோ, வெல்வெட்டில் கறை படிந்திருந்தாலோ, அல்லது உள்ளே இருக்கும் செருகல் தளர்வாகப் பொருந்தியிருந்தாலோ, ஒரு தெளிவான சின்னம் கூட நிராகரிக்கப்படும்.
வாடிக்கையாளர் அனுபவிக்கும் விதத்திலேயே தரம் மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.
ஒரு வலுவான விநியோகஸ்தர் விவரக்குறிப்பு, திருத்தங்கள், எதிர்பாராத செலவு முடிவுகள் மற்றும் வெளியீட்டுத் தாமதங்களைக் குறைக்கிறது. மேலும், விலைப்புள்ளி வழங்குவதற்கு முன்பு சரியான அச்சிடும் பாதையைத் தேர்வுசெய்ய தொழிற்சாலைக்கு இது உதவுகிறது.
விவரக்குறிப்பு நடைமுறைக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். வழங்குநருக்கு ஒரு பிராண்ட் கொள்கை அறிக்கை அல்ல, மாறாக நம்பகமான மாதிரியை உருவாக்கப் போதுமான விவரங்கள் தேவை.
வழங்குநருக்குப் பொருளின் வகை, சில்லறை விற்பனை வழி, விலை அடுக்கு மற்றும் பேக்கேஜிங்கின் பங்கு ஆகியவற்றைக் கொடுங்கள். ஒரு நேர்த்தியான நகை மோதிரப் பெட்டிக்கும் ஒரு பருவகால கவர்ச்சி அட்டைக்கும் வெவ்வேறு தேர்வுகள் தேவைப்படுகின்றன.
இந்தப் பொதி, சில்லறை விற்பனைக் காட்சிக்கா, இணையவழித் திறப்புக்கா, பரிசளிப்பதற்கா, மொத்த விற்பனை நிரப்பலுக்கா, அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட சேகரிப்பிற்கா என்பதைக் குறிப்பிடவும்.
முடிந்தால் வெக்டர் கோப்புகளை அனுப்பவும். வண்ணக் குறிப்புகள், லோகோ அளவு, அது வைக்கப்படும் இடம் மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவு வேறுபாடுகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கவும்.
நிறம் மிக முக்கியம் எனில், பெருமளவு உற்பத்திக்கு முன், நேரடி மாதிரி அல்லது அச்சிடப்பட்ட மாதிரியைக் கோரவும்.
கட்டமைப்பு, மூலப்பொருள், மேற்பரப்புக் காகிதம், செருகும் பொருள், மேற்பூச்சு மற்றும் இறுதி வடிவம் ஆகியவற்றை பட்டியலிடுங்கள். உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், வழங்குநரிடம் மாற்று வழிகளைப் பரிந்துரைக்குமாறும், அதிலுள்ள சாதக பாதகங்களை விளக்குமாறும் கேளுங்கள்.
பொருளின் தன்மை தெரிந்த பின்னரே அச்சிடும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
வெளியீட்டுத் தேதி, முதல் ஆர்டர் அளவு, எதிர்பார்க்கப்படும் மறு ஆர்டர் அளவு மற்றும் விநியோக சந்தை ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும். குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) மற்றும் காலக்கெடு ஆகியவை சிறந்த அலங்கார முறையை மாற்றக்கூடும்.
இந்தக் கட்டத்தில்தான் யூகிப்பது விலை உயர்ந்ததாகிவிடுகிறது.
டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மூலம் 300 அலகுகளுக்கான வெளியீடு மலிவாகத் தோன்றலாம், ஏனெனில் அதற்கான தயாரிப்புச் செலவு குறைவு. ஆனால், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் அதிக அலகுகளில் ஸ்கிரீன் அமைப்பைச் செய்வதால், 3,000 அலகுகளுக்கான மறு ஆர்டர் இந்தக் கணக்கீட்டைத் தலைகீழாக மாற்றக்கூடும். இரண்டாவது நிறம், அடர் நிற அச்சுப்பொறி அல்லது உலோக மை ஆகியவற்றைச் சேர்க்கும்போது, இந்தச் சமநிலைப்புள்ளி மீண்டும் மாறுகிறது.
மாதிரிகள் எவ்வாறு அங்கீகரிக்கப்படும் என்பதை வரையறுக்கவும். யார் கையொப்பமிடுகிறார், என்ன ஒளி அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, எந்தக் குறைபாடுகள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை, மேலும் இந்த அங்கீகாரம் நிறம், வைக்கும் இடம், இழைநயம், ஒட்டும் தன்மை அல்லது இவை அனைத்தையும் உள்ளடக்கியதா என்பதையும் குறிப்பிடவும்.
ஒரு குழு நிறத்தை அங்கீகரிக்கும் அதே வேளையில், மற்றொரு குழு பின்னர் மேற்பரப்பின் தொடு உணர்வை நிராகரிப்பதை இது தடுக்கிறது.
பேக்கேஜுக்கு முக்கியமான சோதனைகளைக் கேளுங்கள். ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங்கைப் பொறுத்தவரை, இதில் பெரும்பாலும் உராய்வு எதிர்ப்புத்திறன், டேப் ஒட்டுதல், வண்ணச் சீர்மை, வைக்கும் இடம் மற்றும் கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
உயர்தரமான பேக்கேஜிங்கிற்கு, வாசனை, பசைத் தடங்கள், செருகலின் பொருத்தம் மற்றும் இறுதி இணைப்பு ஆகியவற்றையும் சரிபார்க்கவும்.
பேக்கேஜிங் என்பது விநியோகச் சங்கிலியின் ஒரு பகுதியாகும். மறுவரிசைக் குறிப்புகளில், பொருட்களை வெளியே எடுத்து வைக்கும் முறை, அட்டைப்பெட்டியின் வலிமை, ஈரப்பதப் பாதுகாப்பு, சேமிப்பு வழிகாட்டுதல் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரிக் குறிப்பு ஆகியவை இடம்பெற வேண்டும்.
பொருள் பருவகால அடிப்படையில் மீண்டும் ஆர்டர் செய்யப்படும் எனில், அதன் விவரக்குறிப்பை நிலையாகப் பராமரிக்கவும்.
மாதிரி எடுப்பதற்கு முன், சப்ளையர் விவரக்குறிப்பை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டுமா? வடிவமைப்பு இலக்குகளை நனவாக்க ரிச்பேக் உதவும். லோகோ அச்சிடப்பட்ட நகை பேக்கேஜிங் அது விலைப்புள்ளி மற்றும் உற்பத்திக்குத் தயாராக உள்ளது.
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்பது ஒரு பெரிய அலங்காரக் கருவித்தொகுப்பில் உள்ள ஒரு வழிமுறை ஆகும். உயர்தர பேக்கேஜிங் பெரும்பாலும் பல முறைகளை ஒன்றாகப் பயன்படுத்துகிறது.
கலைப்படைப்பு, மேற்பரப்பு, வரவுசெலவு, அளவு மற்றும் பிராண்டின் தனித்தன்மை ஆகியவற்றை மிகக் குறைந்த உற்பத்தி அபாயத்துடன் பொருத்தும் முறையே சிறந்த முறையாகும்.
அடர்த்தியான குறிப்பிட்ட வண்ணங்கள், சிறப்பு மைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பரப்புகளுக்கு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மிகவும் சிறந்தது. முழு வண்ணக் கலைப்படைப்புகள், குறைந்த எண்ணிக்கையிலான அச்சிடுதல்கள் மற்றும் மாறுபட்ட வடிவமைப்புகளுக்கு டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மிகவும் சிறந்தது.
ஒரு திடமான பெட்டியில் நேர்த்தியான லோகோவைப் பதிக்க, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் அதிக பிரீமியம் உணர்வைத் தரலாம். ஒரு புகைப்பட உறைக்கு, டிஜிட்டல் முறை மிகவும் நடைமுறைக்கு உகந்ததாக இருக்கலாம்.
துல்லியமான வண்ண இனப்பெருக்கத்துடன் கூடிய அதிக அளவிலான காகித அடிப்படையிலான பேக்கேஜிங்கிற்கு ஆஃப்செட் அச்சிடுதல் சிறந்தது. அடர்த்தியான மை படிவுகள், சிறப்பு விளைவுகள் மற்றும் வழக்கத்திற்கு மாறான மேற்பரப்புகளுக்கு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மிகவும் சிறந்தது.
ஒரு திடமான பெட்டி உறையில், வடிவத்திற்காக ஆஃப்செட் அச்சிடுதலும், அடர்த்தியான புள்ளி லோகோவிற்காக ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் உலோகப் பளபளப்பு, ஆடம்பரமான மாறுபாடு மற்றும் தெளிவான தாக்கத்தை அளிக்கிறது. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மையின் நிறம், ஒளிபுகாத்தன்மை மற்றும் மேலும் பலதரப்பட்ட மேற்பரப்பு விளைவுகளைத் தருகிறது.
பிராண்டிற்கு உலோகப் பளபளப்பு தேவைப்படும்போது ஃபாயிலைப் பயன்படுத்தவும். பிராண்டிற்கு வண்ண அடர்த்தி, மங்கலான மை, வண்ண வேறுபாடுகள் அல்லது சிறப்பு மை இழையமைப்பு தேவைப்படும்போது ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்தவும்.
பேட் பிரிண்டிங் என்பது சிலிக்கான் திண்டு கொண்டு மையை இடமாற்றம் செய்யும் ஒரு முறையாகும். இது வளைந்த அல்லது சீரற்ற வடிவங்களில் நன்றாகச் செயல்படும். ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தட்டையான பரப்புகளில் சிறப்பாகச் செயல்படும்.
தட்டையான நகைப் பெட்டியின் மூடிக்கு, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பெரும்பாலும் எளிமையானது. வளைவான ஒப்பனை மூடி அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவ துணைக்கருவிக்கு, பேட் பிரிண்டிங் சிறந்ததாக இருக்கலாம்.
UV அச்சிடுதல் என்பது பல்வேறு டிஜிட்டல் அல்லது மை உலர்த்தும் அணுகுமுறைகளைக் குறிக்கலாம். இது பெரும்பாலும் பூசப்பட்ட பரப்புகளிலும், குறைந்த எண்ணிக்கையிலான தனிப்பயனாக்கங்களிலும் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட புள்ளி மை அடுக்கு, தொட்டுணரக்கூடிய பூச்சு, அல்லது பாரம்பரிய உற்பத்தியின் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மை ஆகியவற்றை நோக்கமாகக் கொள்ளும்போது, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் இப்போதும் வெற்றி பெறக்கூடும்.
இந்த நடைமுறை குறுக்குவழியைப் பயன்படுத்தவும்:
ரிச்பேக் வழக்கு பணிகள், உள்ளடக்கிய காலத்தால் அழியாத நகை பேக்கேஜிங் மற்றும் ஆடம்பர நகை பேக்கேஜிங்அலங்காரம், கட்டமைப்பு, மூலப்பொருள் மற்றும் பிராண்ட் கதை ஆகியவை எவ்வாறு ஒன்றிணைந்து செயல்பட வேண்டும் என்பதைக் காட்டுகிறது.
திரை அச்சிடுதல் ஒரு அமைப்பாகச் செயல்படுகிறது. ஒவ்வொரு கூறுகளும் மற்றொரு கூறுகளை மாற்றுகின்றன, மேலும் இறுதிப் பொதியானது அந்த உறவுகளைப் பிரதிபலிக்கிறது.
| நிறுவனத்தின் | கற்பிதம் | பேக்கேஜிங் முடிவுகளுக்கான மதிப்பு |
| கலைப்பணி | கோட்டு எடை | ஸ்டென்சில் மற்றும் விளிம்பின் வெற்றியைத் தீர்மானிக்கிறது |
| கண்ணி | எண்ணிக்கை மற்றும் பதற்றம் | மை ஓட்டம் மற்றும் நுணுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது |
| மை | பாகுத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் | ஒளிபுகாத்தன்மை, ஒட்டுதல் மற்றும் தொடு உணர்வை கட்டுப்படுத்துகிறது. |
| மூலக்கூறு | அமைப்பு மற்றும் பூச்சு | விளிம்பின் கூர்மையையும் பிணைப்பையும் கட்டுப்படுத்துகிறது |
| squeegee | கோணம் மற்றும் கடினத்தன்மை | மை வைப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது |
| குணப்படுத்தும் | நேரமும் ஆற்றலும் | கட்டுப்பாடுகளின் நீடித்த தன்மை |
| பொருத்தி | நிலை கட்டுப்பாடு | கட்டுப்பாடுகள் மீண்டும் மீண்டும் வைக்கப்படுகின்றன |
| ஆய்வு | விளக்குகள் மற்றும் சோதனைகள் | தொகுதி ஏற்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது |
| பேக்கேஜிங் அமைப்பு | மடிப்பு, மூடி, செருகு, உறை | அச்சு நிலைத்திருக்கக்கூடிய கட்டுப்பாடுகள் |
| பிராண்ட் மதிப்பு | காட்சி மற்றும் தொடு உணர்வு சமிக்ஞை | வாடிக்கையாளர் கண்ணோட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது |
பேக்கேஜிங், ஆடைகள், அடையாளப் பலகைகள், அட்டைகள், பைகள் மற்றும் விளம்பரப் பொருட்கள் போன்றவற்றில், திடமான லோகோக்கள், அழுத்தமான கிராஃபிக்ஸ், சிறப்பு மைகள், தொட்டுணரக்கூடிய விளைவுகள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அலங்காரங்களுக்கு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உயர்தர பேக்கேஜிங்கில், அச்சிடப்பட்ட குறியீட்டிற்கு வலுவான வண்ண அடர்த்தியும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இடமும் தேவைப்படும்போது இது குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது.
ஆம், மேற்பரப்பு, மை, கலைப்படைப்பு மற்றும் உலர்த்தும் முறை ஆகியவற்றை ஒன்றாகச் சோதித்துப் பார்க்கும்போது, நகைப் பெட்டிகளுக்கு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். இது உறுதியான பெட்டி மூடிகள், இழுப்பறை உறைகள், காகித உறைகள், உள்ளக பிராண்டிங், நகை அட்டைகள் மற்றும் உயர்தர காகிதப் பைகள் போன்றவற்றுக்கு நன்றாகப் பொருந்துகிறது.
முக்கிய உபகரணங்களில் வலைத் திரை, சட்டகம், ஸ்டென்சில் அமைப்பு, ஸ்க்வீஜி, மை, ஒளி வெளிப்பாட்டுக் கருவிகள், உலர்த்தும் அல்லது பதப்படுத்தும் கருவிகள், துப்புரவுப் பொருட்கள் மற்றும் பதிவு செய்யும் சாதனங்கள் ஆகியவை அடங்கும். உற்பத்தி பேக்கேஜிங்கிற்கு ஆய்வு விளக்குகள், நிலையான ஜிக்கள், பொருள் கையாளும் அடுக்குகள் மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஒப்புதல் மாதிரிகளும் தேவைப்படுகின்றன.
ஒரு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் கிட்டில் பொதுவாக ஒரு ஸ்கிரீன் ஃபிரேம், மெஷ், ஸ்குவீஜி, மை, எமல்ஷன், ஸ்கூப் கோட்டர், டிரான்ஸ்பரன்சி ஃபிலிம், டேப் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் இரசாயனங்கள் ஆகியவை அடங்கும். தொடக்கநிலை கிட்கள் கற்றுக்கொள்வதற்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் தொழில்முறை பேக்கேஜிங்கிற்குப் பதிவுசெய்தல், உலர்த்துதல் மற்றும் தரச் சோதனைகளுக்காக வலுவான கட்டுப்பாடுகள் தேவைப்படுகின்றன.
ஆம், கடினமான பெட்டிகள், உறைகள், அட்டைகள், பைகள் மற்றும் சுற்றுகள் உள்ளிட்ட காகித பேக்கேஜிங்கில் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம். மென்மையான பூச்சு கொண்ட காகிதம் பொதுவாகத் துல்லியமான விவரங்களைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும், அதே சமயம் சொரசொரப்பான அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதத்தைச் சோதித்துப் பார்க்க வேண்டும், ஏனெனில் அது ஓரங்களை மென்மையாக்கி, வண்ணத் தோற்றத்தை மாற்றக்கூடும்.
மை, அச்சிடும் தளம், உலர்த்தும் முறை மற்றும் கையாளும் நிலைமைகள் ஆகியவை சரியாகப் பொருந்தும்போது, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மிகவும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியதாக இருக்கும். ஒப்புதல் அளிப்பதற்கு முன்பு, தேய்ப்பு, ஒட்டுதல் மற்றும் உண்மையான பேக்கேஜைக் கையாளும் சோதனைகள் மூலம் அதன் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கால் பல வண்ணங்களைக் கையாள முடியும், ஆனால் ஒவ்வொரு வண்ணத்திற்கும் பொதுவாக அதற்கெனத் தனியான ஸ்கிரீனும் பதிவுப் படிநிலையும் தேவைப்படும். உயர்தர பேக்கேஜிங்கிற்கு, ஒன்று முதல் நான்கு வண்ணங்களே பெரும்பாலும் மிகவும் நடைமுறைக்கு உகந்தவை. சிக்கலான முழு வண்ண வரைகலைகளுக்கு ஆஃப்செட் அல்லது டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.
அடர்த்தியான புள்ளி வண்ணம், சிறப்பு மை, தொட்டுணரக்கூடிய தன்மை அல்லது வலுவான ஒளிபுகாத்தன்மை தேவைப்படும் பணிகளுக்கு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் சிறந்தது. முழு வண்ணப் படங்கள், குறைந்த எண்ணிக்கையிலான பிரதிகள் மற்றும் விரைவான வடிவமைப்பு மாற்றங்களுக்கு டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் சிறந்தது. பேக்கேஜிங் குழுக்கள், பயன்படுத்தப்படும் பொருள், வடிவமைப்பு, எண்ணிக்கை மற்றும் இறுதி வடிவம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
ஒரு நல்ல ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் மையில் தொடங்குவதில்லை. வாடிக்கையாளர் அதை முதன்முதலில் தொடும்போது, அந்தப் பொதி என்ன செய்தியைத் தெரிவிக்க வேண்டும் என்பது குறித்த முடிவில்தான் அது தொடங்குகிறது.
நகை பிராண்டுகளைப் பொறுத்தவரை, அந்த முடிவு அரிதாகவே நிறத்தைப் பற்றியதாக மட்டும் இருக்கும். அது, லோகோ உறுதியாக உள்ளதா, பெட்டி அதன் விலைக்கு ஏற்றதாக உள்ளதா, அதன் மேற்பூச்சு போக்குவரத்தின் போது சேதமடையாமல் இருக்குமா, மற்றும் அடுத்த முறை ஆர்டர் செய்யும் பொருள் முதல் முறை ஆர்டர் செய்ததைப் போலவே உள்ளதா என்பதைப் பற்றியதாகும்.
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் ஒரு முழுமையான உற்பத்தி அமைப்பாக நிர்வகிக்கப்படும்போது, உயர்தர பேக்கேஜிங்கிற்கான மிக வலிமையான அலங்கார முறைகளில் ஒன்றாக இன்றும் திகழ்கிறது. கலைப்படைப்பை மூலப்பொருளுடன் பொருத்தி, மையைச் சோதித்து, வலைப்பின்னலைக் கட்டுப்படுத்தி, ஒரு உண்மையான மாதிரியை அங்கீகரித்து, உற்பத்தியையும் அதே தரத்தில் பேண வேண்டும்.
நீங்கள் ஒரு புதிய நகை பேக்கேஜிங் திட்டத்தை உருவாக்குகிறீர்கள் என்றால், சரியான அலங்கார முறை, கட்டமைப்பு, மூலப்பொருள் மற்றும் தரத் திட்டத்தைத் தேர்வுசெய்ய ரிச்பேக் உங்களுக்கு உதவும். ஒரு திட்ட மதிப்பாய்வுடன் தொடங்குங்கள் அல்லது பேக்கேஜிங் விலைப்புள்ளியைக் கோருங்கள் தயாரிப்பிற்கான கலைப்படைப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன்.
2025-08-18
2025-04-27
2025-10-26
2025-05-18
2026-04-08
2026-03-08
Bespoke மொத்த விற்பனை அழகு பிராண்டுகளுக்கான தனிப்பயன் அச்சிடப்பட்ட ஒப்பனை பெட்டிகள் | மொத்த தனிப்பயன் ஆர்டர்கள் தேவைப்படும் வணிகர்களுக்கான சிறந்த பேக்கேஜிங் தீர்வுகள்
மேலும் காண்க
விரைவான டெலிவரியுடன் மொத்த நகை பேக்கேஜிங் தீர்வுகள் | சில்லறை விற்பனையாளர்கள் மற்றும் மொத்த விற்பனையாளர்கள் ரிச்பேக்கிற்கான தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வடிவமைப்புகள்
மேலும் காண்க
எளிதில் எடுத்துச் செல்வதற்காக கைப்பிடிகள் கொண்ட தனிப்பயன் காகிதப் பைகள் - உறுதியான கைப்பிடிகள் கொண்ட நடைமுறை காகிதப் பைகள்
மேலும் காண்க
நகைக் கடைகளுக்கான தனிப்பயன்-அச்சிடப்பட்ட காகிதப் பைகள் | பிராண்டட் மற்றும் நேர்த்தியான நகைகளை வழங்க வேண்டிய சில்லறை விற்பனையாளர்களுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் தீர்வுகள்
மேலும் காண்க
நீடித்த மற்றும் பல விருப்பங்கள் சுற்றுச்சூழல்-உணர்வு பிராண்டுகளுக்கான மக்கும் பேக்கேஜிங் தொகுப்புகள் | நகை வணிகங்களுக்கான நிலையான பேக்கேஜிங்
மேலும் காண்க
கனமான பொருட்களுக்கான வலுவூட்டப்பட்ட பாட்டம்களுடன் நீடித்த மற்றும் பாதுகாப்பான மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதப் பைகள் | நகைக் கடைகள் மற்றும் சில்லறை விற்பனையாளர்களுக்கான நம்பகமான பேக்கேஜிங் தீர்வுகள்
மேலும் காண்க
நேர்த்தியான காட்சிக்கு சாளரத்துடன் கூடிய சூழல் நட்பு பச்சை காகித பைகள் - ரிச்பேக்கின் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய தீர்வுகளுடன் தயாரிப்பு விளக்கக்காட்சியை மேம்படுத்தவும்
மேலும் காண்க
