Všetko, čo potrebujete vedieť o horúcej razbe

Technika lisovania fólie za horúca, ako je razenie holografickej fólie, ktoré si vyžaduje použitie stroja na razenie za horúca, sa bežne používa pri navrhovaní log na razenie za horúca fóliou pre Balenie šperkov. Táto technika dodáva bežným obalom luxusných šperkov sofistikovaný kovový ornamentálny vzhľad. V oblasti balenia automobilovej bižutérie je Richpack odborníkom v proces lisovania za tepla.

Čo Is Folej Razenie za horúca: povinné úvody

Podľa štúdií Asociácie na razenie a razenie fólií (FSEA) sa tento proces dosiahne, keď sa matrica namontuje na dosku a zahreje sa. Fólia sa potom umiestni medzi matricu a materiál, ktorý sa má potlačiť. Keď matrica pritlačí na fóliu, teplo uvoľní farbiacu vrstvu z rolky fólie a naviaže ju na konečný produkt

1.1 Čo je to razenie za tepla

Substráty používané na razenie fóliou za horúca sú rôznorodé a zahŕňajú papier, kožu, plasty a ďalšie. Dá sa aplikovať na zošity s koženým obalom, aby im dodal elegantný a luxusný vzhľad. Bežné notebooky môžu byť tiež vylepšené oceľovou fóliou na razenie za tepla, vďaka čomu sú vizuálne príťažlivejšie.

Tu je vizualizačná schéma princípu horúcej razby.

1.2 Široké aplikácie horúcej razby: Od kariet po balenie

Razenie za tepla je dôležitou spracovateľskou metódou na zdobenie povrchu plastových predmetov. Používa sa na papier a často na elektronické a elektrické spotrebné produkty, ako sú napríklad názvy loga razené za tepla. Papierové predmety, ako sú certifikáty, blahoželania, vizitky, darčekové krabičky, stolové kalendáre atď., môžu byť opätovne spracované razením za tepla.

Richpack's balenie šperkov na mieru alebo balenie darčekovej krabičky ponúka luxusná textúra, ktorú prináša prispôsobené logo lisované za horúca. Razenie za horúca je možné vykonať aj v tlačiarni na iné puzdrá na mobilné telefóny, textílie a potiahnuté predmety.

• peňaženky: Peňaženky vyrobené z rôznych materiálov môžu byť zdobené touto technikou a vytvoriť tak jedinečný a štýlový doplnok.
• Vizitky: Pridaním fólie horúcej razby môžu byť vizitky profesionálnejšie a nezabudnuteľnejšie.
• Darčekové poukážky: Darčekové karty sa stávajú atraktívnejšími a výnimočnejšími, keď sú zdobené týmto procesom.
• Darčekové krabičky: Darčekové škatuľky je možné premeniť na krásne balíčky pomocou fóliovej horúcej razby.
• Gravírované drevené dosky: Gravírované drevené dosky je možné ešte vylepšiť metalickou alebo pigmentovanou fóliou.
• Ďalšie aplikácie: Dokonca aj masky na tvár a puzdrá na smartfóny môžu mať logo lisované za horúca z fólie, čo dodáva kreatívny nádych.

1.3 Štyri výhody horúcej razby

 Razenie za horúca do fólie ponúka niekoľko výhod. Poskytuje vysokokvalitný povrch s lesklým kovovým vzhľadom, ktorý upúta pozornosť. Môže tiež dodať vytlačenému predmetu pocit luxusu. Ide o odolný spôsob tlače, ktorý znesie bežné zaobchádzanie a používanie.

• Čistý a efektívny proces: Stroje na razenie za horúca používajú buď rolky kovovej fólie alebo predsušenú farbu. Tlačiarne sa tak môžu vyhnúť miešaniu tekutých atramentov a upratovaniu rozliatych nečistôt.
• Vysokokvalitný vizuál: Bez ohľadu na pigment alebo metalické zafarbenie fólie poskytuje lepiaca základňa bezpečné uchytenie na povrchu produktu.
• Vynikajúca odolnosť: Aj keď sa fólia opotrebuje, matrica zanechá svoju stopu na materiáli.
• Široké medziodvetvové aplikácie: Lisovanie za tepla môže maximalizovať ťažnosť ocele pri výrobe automobilov. Toto lisovanie za tepla môže vyrábať diely, ako sú robustné kabíny vozidiel a bezpečnostné klietky. Proces je v podstate podobný tepelnému tvarovaniu.

Poznanie blokov, platní a razidiel: Inovatívna tlač loga na razenie za horúca fóliou

Razenie loga horúcou fóliou je inovatívna tlačová technika, ktorá využíva teplo a tlak vysoko efektívnym spôsobom na prenos metalickej alebo pigmentovanej fólie na rôzne druhy substrátov. Tieto substráty môžu zahŕňať papier, ktorý poskytuje hladký povrch na priľnutie fólie a vytvára pútavý efekt.

Poďme preskúmať tieto materiály s Richpackom. Zinok už nie je populárny, pretože vedľajšie produkty výroby farby zinku obsahujú arzén a kyanid, ktoré sú škodlivé pre životné prostredie. Väčšina ľudí si vyberá horčík. Na druhej strane, medené alebo mosadzné farbivá sú voľbou pre veľké tlačové náklady, ako je 500,000 XNUMX alebo milión predmetov. Poskytujú vyššie rozlíšenie, ale prichádzajú za oveľa vyššie ceny.

Výroba polymérových dosiek: Techniky a aplikácie

Dosky vyrobené z polyméru sú dostupné v štandardnej hrúbke známej ako šestnáste meradlo, čo je pomerne tenká hrúbka. Na zostavenie polymérovej dosky je potrebné mať výrobcu polymérových dosiek a nižšie je stručný prehľad procesu:

Materiál vyrobený z polyméru je zabalený v čiernom vrecku podobnom koži; Negatív by sa mal umiestniť na vrch materiálu a môže sa vytlačiť na acetát pomocou laserovej alebo atramentovej tlačiarne; Na expozíciu látky po umiestnení negatívu by sa mala použiť skrinka s UV svetlom. Oblasti, ktoré sú vystavené ultrafialovému svetlu, stvrdnú. Po desiatich až pätnástich sekundách ho vyberte zo skrinky s UV svetlom, odstráňte priehľadnosť a umyte ho teplou vodou a jemnou kefou; tým sa proces dokončí. Nakoniec by sa UV svetlo malo aplikovať ešte raz, aby polymér stuhol. Je dôležité si uvedomiť, že tlačové hroty s horúcou fóliou vyžadujú špecializovanú polymérovú platňu, ktorá odolá vysokým teplotám. Prejavujeme výnimočnú profesionalitu a hlboké pochopenie relevantných tém vďaka našej odbornosti v procese horúcej razby na plast alebo loga horúcej razby pre obaly šperkov, ako napr. toto. Preto môžeme posúdiť súlad.

Hodnotenie hrúbok viacerých dosiek Pre štrukturálnu optimalizáciu

Nasledujú niektoré rozdiely, ktoré možno nájsť medzi rôznymi hrúbkami dosiek: Vo svete dosiek existujú tri odlišné kategórie. Na výrobu úzkeho plechu sa používa oceľ s rozchodom 16, čo je cenovo najefektívnejšia možnosť. Ohýbanie aj ohýbanie nie je pre to ťažké. Ceny za stredovú dosku s rozchodom 8 nie sú neúmerne drahé. Je nielen opakovane použiteľný, ale aj odolný voči ohybu. Štvrťrozmerná platňa, ktorá je najhrubšia, je najdrahšia zo všetkých platní. Má extrémne dlhú životnosť a je vynikajúcou voľbou pre použitie v automatizovaných strojoch.

Zvyšuje sa hospodárnosť tenších dosiek. Na druhej strane taniere, ktoré sú tenšie, majú väčšiu pravdepodobnosť poškodenia. V podnikovom kontexte je často efektívnejšie použiť 8-gauge platňu alebo hrubšiu, a to napriek skutočnosti, že 16-gauge platňa môže byť lákavá pre jednorazové práce kvôli jej nízkej cene.

Použitie raziacich platní: Tip na kreatívnu výrobu papiera

Raziace dosky je nástroj používaný na vytváranie reliéfnych vzorov na povrchu materiálov. Táto technológia je široko používaná pri balení šperkov. Razené listy môžu byť vyrobené z rôznych materiálov, ako sú kovy, plasty a fotopolyméry, a môžu byť vyrobené pomocou rôznych procesov, ako je tepelné razenie, studené razenie a valcové razenie.

Často dostávame otázky týkajúce sa razenia, ktoré je odlišné od bežného procesu farebnej tlače. Pre raziacu platňu sú potrebné dve platne: samčia platňa, ktorá je vyleptaná do materiálu a vonkajšia platňa, ktorá vyčnieva z materiálu. Aby ste mohli urobiť reliéf, musíte najprv zarovnať obe dosky. Keď to urobíte, všimnete si, že samčia platňa vyčnieva z papiera, zatiaľ čo samičia platňa je tlačená do papiera.

zhrnutie

Táto stránka sa týka razenia za tepla. Balenie šperkov má zvyčajne holografickú fóliovú potlač pre luxusný vzhľad. Môže označiť veľa povrchov. Pri veľkých nákladoch sa používajú farbivá na báze horčíka a medi/mosadze. Polymérové ​​platne v hrúbke šestnásteho kalibru sú vyrobené určitým spôsobom. Skúmame množstvo hrúbok platní: 8-gauge je opakovane použiteľné a lacné, 16-gauge je lacné, ale krehké a štvrť-gauge je drahé, ale silné. Reliéfna razba vyžaduje dve platne. Horúca razba a razba majú niekoľko noviniek.

Zvládnutie horúcej razby je dôležitým krokom k zlepšeniu hmatovej a vizuálnej príťažlivosti obalov, ale je to len jeden z mnohých nástrojov, ktoré používame na ceste k... vynikajúci dizajn a výroba obalovAk chcete zistiť, ako integrujeme viacero techník do kompletného zážitku so značkou, odporúčame vám prečítať si nášho podrobného sprievodcu.

Máme komplexné znalosti o materiáloch a normách používaných v logu lisovania za horúca fóliou, čo nám umožňuje presne určiť, či spĺňajú špecifikácie. V prípade, že klient narazí na problém, okamžite mu poskytneme výslovné poradenstvo, ktoré mu pomôže pri zhromažďovaní presvedčivých dôkazov o danej záležitosti.
Veríme, že tieto informácie vám pomôžu získať komplexnejšie pochopenie lisovania vyhrievanou fóliou. V Richpack sme špecialisti na proces horúcej razby v automobilovom priemysle na balenie šperkov. Kontaktujte nás tu ak máte nejaké požiadavky na logo na razenie horúcou fóliou.