Kontzeptutik amaitutako produktura ontzi kosmetikoen kaxak sortzeko bidaia

Kosmetikoak ia neska guztiek dituzte, esan daiteke kosmetika produktuen salmenta oso ona dela, neska gazteak kosmetika erosteko kalitate ona ez ezik, kutxaren itxura hautatzean ederra da edo ez da. Erosten duten ala ez ere eragiten duen faktore bat da, beraz, enpresek kalitate oneko kosmetikoak hautatuko ez ezik, kosmetika-ontzien kaxa inprimatzea ere oso garrantzitsua izango da. Gaur, kosmetika-ontzien kutxa pertsonalizatzeko prozesu eta neurriei buruzko sarrera labur bat emango dizugu, laguntzeko asmoz.

1. Bezeroarekin komunikatzeko

Lehenik eta behin, diseinatzaileek bezeroekin guztiz komunikatu behar dute, produktuaren ezaugarriak, xede-merkatua eta kontsumitzaile-taldeen orientazioa ulertu behar dute, informazio hori garbitu bakarrik, merkatuaren eskaria asetzen duten produktuak diseinatzeko.

2. Kontzepzio berri bat sortzeko

Bezeroen beharrak guztiz ulertu ondoren, talde bat antolatzea beharrezkoa da ontzien diseinu eskema berezia osatzeko eta ontzien diseinu eskema bat osatzeko, batez ere ontzi-kutxaren forma eta egitura, materialaren kolorea, tamaina eta beste faktore batzuk kontuan hartu behar dituena.

3. Lagin bat egiteko

Aurretiazko eskakizunen analisian eta ideia sortzaileetan oinarrituta, egin diseinu-dokumentu zehatzak (goian aipatutako xehetasun guztiak barne), eta garrantzitsuena markaren diseinu-kontzeptuarekin bat egitea da. Dokumentua diseinatu eta dokumentua berretsi ondoren, lehenik plaka egin behar da (lau koloreko inprimaketa lau pantaila-plaka da, puntu-kolore bat kolore-plaka bat da, leku-kolore kopurua plaka kopurua baino handiagoa da). Atlas zuhaitzaren sormen metodoa erabiliz, ontzien diseinuaren diseinu espezifikoa aztertu, prozesua, elementu bisualak, materialak, super sinboloak eta abar barne. Ondoren, bidali dokumentuak fabrikatzaileari froga ditzan.

4. Aukeratu materiala

Lehenik eta behin kutxa mota eta materiala zehazteko, hasieran ontzi motako ontzi mota zein den zehaztu behar dugu, baldintzapeko egitura-ingeniariek egitura berri bat ere garatu dezakete. Materiala bi pieza handitan banatzen da, egiturarako erabiltzen den materiala eta dekoraziorako erabiltzen den materiala, egitura orokorrean taula grisa, dentsitate taula, zuntz taula elektronikoa, etab., material hauek neurrizko bigunak dira eta taula gris gogorra ohi da. erabiltzen, dentsitate-taula orokorrean goi-mailako produktuetarako erabiltzen da, dentsitate-taula nahiko gogorra da eta ez da erraza deformatzen, zuntz-taula elektronikoa ez da hezetasuna eta ingurumena eragingo.

Dekorazio-materialak Paper orokorra, oro har, kolore-ereduak inprimatu behar dira aurpegi-papera egiteko, paper berezia ere erabil dezakezu dekorazioa egiteko, paper-paper bereziak gainazaleko inprimaketa eta gainazal tratamendu desberdinei dagozkion paper desberdinak aukeratu ditzake. Dekorazio-materiala larruzkoa ere izan daiteke, eta horrek produktuaren goi-maila eta luxua nabarmendu ditzake.

5. Entzun bezeroaren iritzia eta aldatu

Bezeroak frogaren emaitzak berrikusiko ditu, zuzenak direla baieztatu eta hurrengo urratsera joango da, eta beharrezkoa izanez gero aldatuko ditu.

6. Mass ekoizpena

6.1 Inprimaketa

Inprimatzea produkzio faseko lehen urratsa eta erabakigarria da, normalean offset (kolorezko inprimaketa) teknologia erabiliz. Offset inprimaketa prozesuan, irudia grabatuta dagoen plakari tinta aplikatzen zaio eta, ondoren, substratura transferitzen da gomazko manta izeneko arrabol baten bidez. Teknika honek hainbat abantaila eskaintzen ditu, besteak beste, tinta-irudien transferentzia hobea, eta inprimaketa komertzialaren forma ohikoenetako bat da.

6.2 Tratamendu prozesua

Inprimatzeko urratsa amaitu ondoren, gainazaleko tratamendu-prozesua egitea beharrezkoa da, film estaldura-prozesua eta leuntzeko olio-prozesua barne, eta horrek ontziratzeko produktuaren goi-maila eta maila bikaina areagotu dezake.

6.3. Troquelatze eta tolestura

Ekoizpenaren azken urratsa trokelean moztu eta tolestea da. Trokel-ebakitzea itsatsi-kutxa tolestu aurretik beharrezkoa den prozesua da, kutxa-egituraren diseinuaren bidez labana-plaka zehazteko, labana-plakarekin ebakitzea posizioa eta izkina-lerroa berresteko, alferrikako izkinak kendu eta gero itsatsi-kutxa tolestu dezakezu. . (Urrats honek lerroaren posizioa arretaz lerrokatzea eskatzen du, lerrokatuta ez badago, estandar gutxiko produktua da).

6. Kalitate ikuskapena

Ekoizpen fasea amaitu ondoren, ekoitzitako kutxen kalitatea egiaztatzen da, kutxa bakoitzak kalitate estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.

7. Paketatu eta ontziratu

Paketatze-kutxa kualifikatuak paketatu eta bidaltzeko prest daude. Prozesu honek elementu bakoitzaren hautaketa eta ontziratze zorrotza dakar, gure kalitate eta segurtasun estandar altuak betetzen dituztela bermatuz.

8. Merkatuaren iritzia eta hobekuntza

Azkenik, ontzi-diseinuaren eraginkortasuna merkatu-ikerketen eta erabiltzaileen iritzien bidez ebaluatzen da, eta feedbackaren arabera beharrezko hobekuntzak egin daitezke.

Ondorioa

Ontziak kosmetikoen kutxak pertsonalizatzea esteka anitz biltzen dituen proiektu sistematikoa da, xehetasunetan eta kalitatean zentratuta. Artikulu honetan, pausoz pauso kosmetikoen ontziratze-kutxen pertsonalizazio osoa egin dugu bezeroekin komunikazio sakonetik euren beharrak ulertzera, pentsamendu sortzailea eta diseinu zaindua, materialen hautaketa zorrotza, lagin finaren ekoizpena eta ondorengo ekoizpen masiboa. ulermena. Hala ere, kosmetika-kutxa ez da hain sinplea den ontziak osatzeko soilik, gehiago ikasteko prest bazaude, mesedez klikatu hemen gurekin harremanetan jartzeko, gure paperezko ontziratze-soluzioak zure kosmetika-markaren estrategia jasangarriaren aurrerapena ere lagunduko dizu.