A jornada de criação de caixas de embalagem de cosméticos do conceito ao produto final

Cosméticos é quase toda garota tem, pode-se dizer que cosméticos também é uma venda muito boa de produtos, meninas na compra de cosméticos não só para comprar boa qualidade, na seleção da aparência da caixa é bonito ou não também é um fator que afeta se eles compram, portanto, as empresas não só selecionarão cosméticos de boa qualidade, a impressão da caixa de embalagem de cosméticos também será muito importante. Hoje, daremos a você uma breve introdução ao processo e precauções de personalização da caixa de embalagem de cosméticos, esperando ajudá-lo.

1. Para comunicar com o cliente

Em primeiro lugar, os designers precisam se comunicar totalmente com os clientes, entender as características do produto, o mercado-alvo e a orientação dos grupos de consumidores, e somente depois esclarecer essas informações para projetar produtos que atendam à demanda do mercado.

2. Para criar uma nova concepção

Depois de entender completamente as necessidades dos clientes, é necessário organizar uma equipe para fazer um brainstorming e formar um esquema de design de embalagem exclusivo, que precisa considerar principalmente o formato e a estrutura da caixa de embalagem, a cor do material, o tamanho e outros fatores.

3. Para fazer uma amostra

Com base na análise preliminar de requisitos e ideias criativas, faça documentos de design detalhados (incluindo todos os detalhes mencionados acima), e o mais importante é estar em conformidade com o conceito de design da marca. Depois de projetar o documento e confirmá-lo, é necessário fazer a placa primeiro (a impressão em quatro cores é quatro placas de tela, uma cor spot é uma placa de cor spot, o número de cores spot é maior que o número de placas). Usando o método criativo da árvore atlas, analise o design específico do design da embalagem, incluindo processo, elementos visuais, materiais, super símbolos e assim por diante. Em seguida, envie os documentos ao fabricante para revisão.

4. Escolha o material

Primeiro de tudo para determinar o tipo de caixa e material, no início precisamos determinar que tipo de caixa de caixa de embalagem, condicional também pode ser desenvolvido por engenheiros estruturais uma nova estrutura. O material é dividido em duas grandes peças, o material usado para estrutura e o material usado para decoração, a estrutura é geralmente placa cinza, placa de densidade, placa de fibra eletrônica, etc., esses materiais são moderadamente macios e placa cinza dura é mais comumente usada, placa de densidade é geralmente usada para produtos de ponta, placa de densidade é relativamente dura e não é fácil de deformar, placa de fibra eletrônica não será afetada pela umidade e pelo ambiente.

Materiais decorativos Papel geral, geralmente precisa imprimir padrões de cores são usados ​​para fazer papel de rosto, você também pode usar papel especial para fazer decoração, papel papel especial pode escolher papel diferente correspondendo a diferentes impressões de superfície e tratamento de superfície. O material decorativo também pode ser feito de couro, o que pode destacar o alto padrão e o luxo do produto.

5. Ouça a opinião do cliente e modifique

O cliente revisará os resultados da prova, confirmará se estão corretos e prosseguirá para a próxima etapa, modificando-os se necessário.

6. Produção em massa

6.1 Impressão

A impressão é o primeiro e crucial passo na fase de produção, geralmente usando tecnologia offset (impressão colorida). No processo de impressão offset, a tinta é aplicada à placa na qual a imagem é gravada e então transferida para o substrato através de um rolo chamado manta de borracha. Essa técnica oferece várias vantagens, incluindo melhor transferência de imagem de tinta, e é uma das formas mais comuns de impressão comercial.

6.2 Processo de tratamento

Após o término da etapa de impressão, é necessário realizar o processo de tratamento de superfície, incluindo o processo de revestimento de filme e o processo de óleo de polimento, o que pode aumentar o grau de alta qualidade e requinte do produto de embalagem.

6.3. Corte e dobradura

A etapa final na produção é cortar e dobrar. O corte e a dobra é o processo necessário antes de dobrar a caixa de pasta, através do design da estrutura da caixa para determinar a placa de faca, corte e a placa de faca para confirmar a posição e a linha de canto, remover os cantos inúteis e, então, você pode dobrar a caixa de pasta. (Esta etapa requer alinhamento cuidadoso da posição da linha, se não estiver alinhada, é um produto abaixo do padrão).

6. inspeção de qualidade

Após o término da fase de produção, a qualidade das caixas produzidas é verificada para garantir que cada caixa atenda aos padrões de qualidade.

7. Embalar e enviar

As caixas de embalagem qualificadas são embaladas e prontas para serem enviadas. Esse processo envolve seleção e embalagem cuidadosas de cada item, garantindo que eles atendam aos nossos altos padrões de qualidade e segurança.

8. Feedback e melhoria do mercado

Por fim, a eficácia do design da embalagem é avaliada por meio de pesquisa de mercado e feedback do usuário, e as melhorias necessárias podem ser feitas com base no feedback.

Conclusão

A personalização de caixas de embalagens de cosméticos é um projeto sistemático que abrange vários links, com foco em detalhes e qualidade. Neste artigo, passamos por uma personalização completa de caixas de embalagens de cosméticos passo a passo, desde a comunicação aprofundada com os clientes até a compreensão de suas necessidades, pensamento criativo e design cuidadoso, seleção rigorosa de materiais, produção de amostras finas e subsequente compreensão da produção em massa. No entanto, a caixa de cosméticos não é apenas para a conclusão da embalagem tão simples, se você estiver disposto a aprender mais, por favor clique aqui para entrar em contato conosco, nossas soluções de embalagens de papel também ajudarão a sua marca de cosméticos a avançar na estratégia sustentável.